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古之立大事者,不惟有超世之才,亦必有坚忍不拔之志。——苏轼
关于上光、压光、覆膜的一些知识
有一批啤酒包装箱的面纸板在压光后表面出现了皱纹、条纹的质量缺陷。
根据质量要求,纸品压光后其外观应该干净、平整、无划痕、无皱纹。我们在
压光工艺参数(如压光温度、压力、速度等等)不变的情况下,用另外一批品种
的包装箱面纸板压光,结果这批面纸板压光后没有出现皱纹和条纹。通过对比
分析认为原因出于两种面纸板的质量差异,压光后会产生皱纹、条纹的那批面
纸板其纸质相对比较差。然而,该批面纸板已经上光结束,如果因为压光后会
产生一些皱纹、条纹达不到质量要求而作报废处理,则将造成无法按时交货和
较大的废品损失。而如果能通过合适的补救措施进行处理,使压光质量达到要
求,一则可以按时交货,二则可减少损失。
为此,我们通过几种不同方法的处理和试验,选择了其中一种有效的措施,
解决了问题。方法是:把上光后未压光的面纸板再进行一次上光,之后先在压光
机上热烘一次,热烘的温度与压光的温度一样,在压光机上热烘时可在不加压
力、在压光机钢带传动的情况下,在出料口这一头将这面纸板放在钢带面上,
通过钢带带动将面纸带进烘道而回到压光机的进料口这一头。经过这样热烘之
后再按正常的压光工艺进行压光(即增加了一次上光和一次热烘)后,这批面纸
板上的皱纹、条纹消失了。顺便一提的是,通常情况下,压光的温度一般控制
在115℃~120℃,压力控制在150~180kg/m2,速度6-10m/min为宜。当然,在
现场操作中也要根据纸板的厚度情况合理调整、掌握。值得注意的是,对于要
进行压光的纸品,在纸质方面一定要有所选择,否则达不到压光质量的要求
上光油的常见三种分类及其特点简析
上光油的种类有很多,但常用的上光油可以大致分为三类:油性上光油、水
性上光油和UV上光油。根据上光油实际应用的趋势及环保要求的提高,油性上
光的使用将会日益减少,而水性上光油及UV上光油的应用空间十分的广阔,下
面主要介绍水性上光油及UV上光油。
(一)水性上光油
士不可以不弘毅,任重而道远。仁以为己任,不亦重乎?死而后已,不亦远乎?——《论语》
水性上光油(英文称之为WATERBASEDVARNISH,也可称之为
DISPEERSEDVARNISH),主要由水溶性树脂和水分散型树脂组成,水性上光油无
毒无味,消除了对人体的危害和对环境的污染,具有干燥速度快、膜层透明度
好、性能稳定、设备适应性广、上光表面耐磨性及平整度好、印后加工适性宽、
热封性能好、使用安全可靠、储运方便等特点,越来越受到食品、医药、烟草
纸盒包装印刷企业的重视。UV水性上光油在使用时应注意以下典型问题:
①涂布水性上光油后如何确保底层油墨能够充分干燥的问题,首先要确保
水性上光油的透气性,使湿的油墨层能接触到空气,进行氧化结膜干燥;另外也
可以通过适度提高热风温度而使这一问题得以解决。
②水性上光油涂层光泽度相对UV上光油要低,实践中可以在水性上光油中
加入少量的高沸点溶剂,润涨乳液粒子,促使其形成平整性较好的涂膜,从而
提高涂膜的表面平整度,最终达到提高水性上光油涂层光泽度的目的。
(二)UV上光油
UV上光是利用UV(Ultraviole的缩写,即紫外线)照射来固化上光涂料的
方法。它具有涂料快速固化和低温固化油墨不容易褪色的特点,有助于纸印刷
品光泽加工过程诸多问题的解决,因此在纸容器、商标、书刊封面、包装盒等
印刷品的光泽加工方面得到了广泛的应用。
UV上光油几乎不含溶剂,有机挥发物排放量极少,因此减少了空气污
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