科研项目立项书（球团储存仓）(1).doc

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山东华建仓储装备科技有限公司

科研开发项目立项书

项目名称：球团储存仓

项目负责人：申忠辉

申报单位：技术研发中心

协作单位：

申报时间：2018年06月30日

一、本项目提出的依据、意义和必要性

1、项目提出背景

2、项目研究开发的必要性

3、项目产品的市场需求分析

现代工业化的炼铁生产，无论是广泛采用的高炉炼铁工艺、还是直接还原炼铁工艺或熔融还原炼铁工艺，其含铁原料必须使用一定规格的块状炉料，主要包括块矿、烧结矿和球团矿。早期的炼铁炉料采用块矿，随着炼铁技术的进步和铁矿资源的制约，细颗粒铁矿资源越来越多地应用于炼铁生产，铁矿粉造块成为钢铁生产流程中的重要环节。

粉矿造块的重要方法之一。先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿

球团矿的储存有采用露天、仓棚等形式，传统的露天、仓棚等储存既占用场地大又不环保，也不能做到密封式储存。球团矿露天储存有以下缺点：

物料损耗：对于软地基的料场，物料的初始损耗可高达2%

噪声污染：生产正常运行时，无法有效控制设备及堆取料设备的噪声污染。

粉尘污染：无论是露天堆放还是仓棚都无法真正的杜绝粉尘污染的问题，甚至对储存区域内的工作人员的健康造成重大隐患

随着对球团存储的日益增加的环保要求，越来越急迫的需要可用于储存球团矿的牢固、高储量、使用寿命长的球团储存仓。储存仓既能高效利用空间，又保障了环保节能。同时也无需更多的检修维护人员，降低了人力成本。

二、相关领域国内外技术现状和发展趋势及国内现有工作基础

1、国内外技术现状、专利等知识产权情况分析，国内市场主要竞争对手的现状

2、国内外技术发展趋势

3、公司已具备的科研条件和现有的工作基础

目前国内个别钢铁生产企业拥有混凝土球团矿仓，且大都体积较小，只是作为临时中转用仓。国内大于10000立方储存球团矿仓并无成熟业绩

成品球团矿烧成后，通过胶带机运往成品储存仓储存，现有的仓出口设有扇形闸门，球团在仓体内通过闸门在运往高炉或装车。球团外形虽然比烧结矿圆润没有过多棱角，但成品球团抗压强度达到2200N，强度比较大，在仓内不断冲刷仓壁，使仓壁磨损严重，需要频繁维护及更换，影响正常生产。在烧结生产中，烧结原料经过配料、混合、烧结、冷却、筛分整粒后得到成品烧结矿，成品烧结矿主要有三个去向：一是直接输送至高炉；二是进成品矿仓后，再由皮带输送至高炉；三是直接输送或转运至成品矿堆场贮存，再用于高炉生产。现有技术中成品矿矿仓通常为斗形结构，在烧结生产中，经过整粒后的成品烧结矿，由进料机构输送至成品烧结矿矿仓贮存，当后续高炉需要补充烧结矿时，由排料机构将成品烧结矿排出，由外运胶带机实现转运。因此必须有保护的衬板。传统原矿仓保护衬板的做法是：先在原矿仓内壁按水平间距500mm，预埋宽100mm的扁钢，再按垂直间距200mm焊上18kg/m的钢轨。但是这种形式的衬板，在实际生产中经常出现钢轨被砸弯砸坏的现象，为了保护矿仓，只得停产，及时切割坏的补焊新的，由于矿仓内还有矿石，且需人工下去作业，不仅劳动强度大、时间长，而且非常危险。

在当前倡导低碳环保经济的时代，开发一种结构相对简单、维护成本低，又符合国家产业政策的球团储存仓已成为一种趋势和必然

我公司在大型仓储装备方面已经具有了相当丰富的设计经验和理论知识，同时拥有完备的加工生产体系和生产加工能力。公司在科研人员配备方面拥有结构设计人才和加工制作队伍作为保障，有一批致力于球团仓储研发的设计人才，所以完全具备开发一种新型钢结构球团筒仓的条件。

公司经过10年多在大型仓储方面的发展，已经具有了较为广泛的客户流和信息源，同时与相应的院校、科研院所建立了良好的合作关系，在技术支持方面有了较强的保障。

三、主要研究内容及预期目标

1、研究开发内容（拟采取的研究方法、项目技术路线及可行性分析）

2、项目的技术关键，包括技术难点、创新点

3、预期目标（主要技术指标及预期的水平）

4、项目采用的节能降耗工艺

本项目拟提供一种牢固，高储量，使用寿命长的成品球团储存仓。

拟通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种成品球团储存仓，包括仓体，所述仓体的顶部装设有进料机构，仓体的底部装设有排料机构，其特征在于：所述的仓体由上部垂直段和下部倾斜段组成，所述的倾斜段为接梯状结构的倾斜段，所述仓体的侧部设有与仓体相通并向下倾斜的接料溜槽，在所述接料溜槽端部设有用于排料的卸矿阀。

进一步，所述的