2025年机械设计准则.pdfVIP

君子忧道不忧贫。——孔丘

第一章标准件设计准则

1.1标准化的重要性

标准化是现代化大生产的必要条件。现代化大生产是以技术和生产高度社会化为特征的，分工越

来越细，企业间的联系与协作协调越来越广泛和密切。标准化是企业间联系与协作协调的工具与

手段。它能使企业建立最佳秩序，提供共同语言，能让各企业看到共同的目标与利益；它能对各

企业有无偏见的、规范的、权威的约束；它能给各企业带来成功，也能给社会带来巨大效益。标

准件一般是指螺钉螺帽、垫圈、弹簧、轴承等等，从广义来说电视机、电机、减速机、电器机柜、

电脑、自行车、摩托车等也是标准件产品。标准化的作用正是通过标准件和标准化体系实现的。

1.2选用标准件的意义

选用标准件可以节省大量设计时间；选用标准件可以节省大量原材料；选用标准件可以节省大

量生产工时；选用标准件方便装配和出厂维修；专业化厂家大批量生产的标准件质量更胜一筹。

总之，选用的标准件比例越多节约的资金越多，企业可以把更多的精力用在产品的功能和品质上。

1.3标准件的分类

1.从标准件使用材料分：

a.黑金属-碳钢合金钢不锈钢

b.有色金属-铜合金铝合金鎂合金钛合金

c.非金属-塑料尼龙橡胶岩棉陶瓷

2.从标准件使用功能分：

a.各种螺钉、螺帽、垫圈、销钉、铆钉、键

b.各种弹簧及弹性元件

c.各种密封圈及密封元件

d.各种轴承、丝杠丝母、直线导轨、五金件

e.各种操作件、润滑件

f.各种型材、法兰、管接头

g.各种电脑、减速机、减速器

h.各种刀量卡模具及各种工艺装备

1.4优选器件准则

建立《优选器件清单》，制定清单中增加物料的控制流程，通过流程控制物料种类和规格。

1.5标准件种类最少准则

标准件种类不超过__5_种

单一种类中规格不超过_3__种

1.6非标件慎用准则

自行设计和非标螺钉慎用；

若不可避免，考虑系列产品公用的设计

1.7相同装配相同标准件准则

相同装配要求用相同的标准件。

1.8腐蚀环境材料同质准则

在腐蚀性环境下工作的设备，标准件材料与构件材质须相同，如不同，标准件加套管等隔离防护

措施，避免腐蚀。

1.9外部螺钉特征一致准则

外部螺钉型号、颜色一致

1.10防呆准则

用到的标准件，要么有明显差异，要么完全相同。有明显差异是为了防止装错，完全相同是为了

维修过程的互换性。

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

检查：维修过程重装时，应没有螺钉装错依然能够装上的情况，并分析螺钉装错不会造成事故。

2

第二章：薄板件设计准则

2.1薄板翻边准则

薄板（≤0.8mm）的零件，安装螺钉的孔位应有折边。大的薄板件四周都有折边，如汽车覆盖件、

设备外观件、金属门板。

2.2薄板零件禁攻丝准则

薄板（≤0.8mm）的零件禁止翻边攻丝，可采用压铆螺母或拉铆螺母。

2.3薄板件判定标准

确认是否有薄板件，判定标准：板厚和其长度相比小得多的钢板，特点是横向抗弯能力差。包括

三个加工工艺：

1、下料包括剪切和冲裁。2、成形包括弯曲、折叠、卷边和深拉。3、连接包括焊接和粘接。2.4

形状简单准则用直线、圆形等简单形状，便于加工

2.5节省材料准则

明确了解所选用材料的原材料形状。形状设计考虑加工时的排样，减少下脚料，尤其是批量大时。

解决方法：1、下料排列方法优化；