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穷则独善其身,达则兼善天下。——《孟子》
零缺陷品质及质量控制防错措施
(品质及质量管理预见、防范和检测错误及缺陷措施)
一、品质管理防错系统概述:
工厂企业开展精益生产的目的之一就是提升其产品生产质
量,而通过零缺陷质量管理强调的是在第一次做事情的时候就要
把事情做好,以客户满意度和产品质量为目标,在经营的各个环
节上进行全面品质管理,以确保各环节产生的缺陷趋于零。
零缺陷质量管理指的不是让产品没有任何缺陷,而是为使客
户对产品的满意度达到最高,产品为客户创造的价值达到最大,
而进行的一系列质量工作。
但随着工业发展迅速,生产线要根据不同消费者的需求完成
对不同型号配件的加工,多种生产技术合并在一条生产线上。
这样的生产线在加工过程中,由于共线制造所带来的加工错
误、漏加工、漏装、混装等风险就提高了,这会造成零件报废或
返修等情况的发生,对制造生产带来了不良影响。
在这种情况下,实现对质量的零缺陷管理可以从预防控制和
过程控制两方面着手,其中预防控制是最主要的零缺陷管理方
法,可以建立防错系统能够有效的预防差错产生。
而所谓的防错系统就是一套能够预见、防范和检测错误或缺
陷的措施。
防错系统是由防错原则、防错流程和防错技术等构成的防错
体系。
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长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。——李白
其中防错流程指的是在实施防错时所执行的管理程序,包括
防错设计、防错验证、错误识别和经验总结等环节,各环节间是
相互联系与共同协作的关系。
首先我们要知道的是防错又叫防呆,顾名思义就是防止呆笨
的人做错事的一种方法,是一种一经采用,错误就不会发生,可
以消灭错误,或错误发生的几率减至最低程度的科学方法,它能
在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误。
二、品质管理防错的目及范围:
而防错的目的是使操作者从错误中解脱出来,消灭失误,实
现零缺陷生产,集中精力增值的操作。
其中防错的适用范围包括:新产品设计阶段考虑防错;现有
制造过程的防错控制;纠正/预防措施的策划和实施过程。
三、品质管理防错系统设计:
防错系统的设计需要经由生产制造各部门共同分析执行的。
首先在产品实现策划时,项目工程师负责组织包括工艺、制
造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防
错设计。
其次在产品设计时,研发工程师负责组织包括工艺、制造、
售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游
和下游部门组成的小组进行防错设计。
之后在过程设计时,工艺工程师负责组织包括制造、售后服
务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。
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百学须先立志。——朱熹
最后安全防错装置由设备科及制造部门负责设计,同时质量
部和技术部负责对防错应用的确认和审核。
要在生产制造过程中进行防错作业,就需要从开发阶段进行
防错装置的设立。在产品开发的初期,依据类似产品的经验,如
产品不合格报告、顾客意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调
研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息收集产品
存在的问题、同类厂家
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