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9.1零件图的作用和内容
9.2零件图的视图选择
9.3零件图的尺寸标注
9.4外表粗糙度
9.5公差与配合形位公差
9.6读零件图
9.7零件图的测绘;9.1零件图的作用和内容;(4)标题栏
填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。;1:1;9.2零件图的视图选择;形状特征明显;A;〔2〕工作位置原那么;〔3〕加工位置原那么;A;〔4〕自然安放位置原那么;A;主视图的选择在注重上述
原那么的同时,应注意其他
视图的表达,并尽量减少
其他视图中的虚线;2.其他视图的选择;A;9.3零件图的尺寸标注;〔1〕设计基准、工艺基准;〔2〕主要基准、辅助基准;90;本卷须知2;本卷须知3;本卷须知4;本卷须知5;非加工面;本卷须知7;9.4外表粗糙度;2.外表粗糙度的代〔符〕号;4.外表粗糙度高度参数标注例如及其意义;5.标注例如;大局部外表具有相同外表粗糙度的标注;12.5;6.3;齿轮工作面的粗糙度标注;在批量生产相同的零件中,无须挑选和修配便可装到机器上,并能满足机器的性能要求,零件的这种性质称为互换性。;公差与配合、形位公差;φ32;2.尺寸公差带;3.配合;孔的公差带在轴的公差带之下;4.标准公差与根本偏差;基本尺寸;0;根本偏差为一定的轴的公差带,与不同根本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。基准轴的上偏差为零,用代号h表示。;φ50;7.配合的标注和识读;形状公差与位置公差;2.形位公差分类、工程及符号;形位公差代号和基准代号;B;形位公差标注例如2;形位公差标注例如3;9.6零件上的工艺结构;越程槽;9.6.1.铸造零件的工艺结构;铸件在浇铸时,壁厚处冷却慢,易产生缩孔,或在
壁厚突变处产生裂纹。要求壁厚一致或均匀变化。;2.机械加工工艺结构;便于完全加工,保证进、退刀的灵活性;减少加工面积
提高加工精度
保证接触稳定;钻孔时,孔的轴线应与被加工外表垂直,并均匀受
力,以保证孔的加工精度,同时保证钻头的寿命。;9.7几类零件的分析;1:1;1:1;1:1;车削右段;2.盘、盖类零件;制图;制图;精度要求不是很高;制图;3.叉架类零件;底座形状,
小孔位置。;4.箱体类零件;制图;制图;制图;9.8读零件图;制图;45;1:1;制图
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