盾尾密封失效分析及控制措施李昭晖25课件讲解.pptx

主讲人：李昭晖SAFETYMANAGEMENTofUNDERGROUDENGINEERINGCONSTRUCTION地下工程施工安全管理盾构施工风险管理盾尾密封失效分析及控制措施

目录盾尾刷失效原因分析盾尾刷失效防止措施12

一、盾尾刷失效原因分析1.1盾构机始发前盾尾刷的油脂涂抹盾尾漏浆盾尾漏水盾构机始发前要在盾尾刷钢丝内涂抹油脂，涂抹标准为尾刷每根钢丝上要沾满油脂。如果涂抹不到位，会影响尾刷的密封效果，严重时漏浆。

一、盾尾刷失效原因分析盾构机的姿态调整时纠偏量不能太大，一般1m纠偏量为5mm，纠偏过量容易使盾构机出现“蛇形”前进现象，致使盾尾间隙一边大一边小。1.2盾构机的姿态

盾尾间隙过大，盾尾刷和盾尾油脂不能很好地密封盾尾间隙，会造成盾尾漏浆，浆液附着于盾尾刷上，又会造成盾尾刷损坏，形成“漏浆-盾尾刷损坏-漏浆-盾尾刷损坏”的恶性循环。间隙小的一边容易挤坏盾尾刷，造成尾刷钢丝超过其弹性变形，止浆失效而漏浆。

一、盾尾刷失效原因分析1.3注浆压力

注浆压力不能超过盾尾刷的最大承载压力。在PLC上设定注浆最大压力时，要根据地层的水土压力计算来确定注浆压力。如果注浆压力过小，克服不了水土压力注浆注不进去，如果注浆压力过大，会击穿盾尾刷而漏浆。1.4注浆量

根据地层性质和出土量确定注浆量，如果注浆量过大地表容易隆起，也易造成漏浆。注浆量过小地表会出现沉降。

一、盾尾刷失效原因分析1.5盾尾油脂量和压力不足在盾构掘进过程中，盾尾刷与管片摩擦消耗的油脂量与掘进速度成正比，掘进速度过快则注入盾尾的油脂在单位时间内不能满足其消耗量，若不及时调整油脂泵注脂率，则盾尾刷内的油脂量和注入油脂的压力不够及时密封盾尾，势必造成密封效果减弱，形成盾尾漏浆。

一、盾尾刷失效原因分析1.5盾尾油脂量和压力不足

盾尾密封油脂压注不充分，盾尾钢刷内侵入的浆液并结硬，盾尾刷的弹性丧失，密封性能下降；

盾尾密封油脂的质量不好，对盾尾钢丝刷起不到保护的作用，或因油脂中含有杂质堵塞压注泵，使油脂压注量达不到要求。

一、盾尾刷失效原因分析1.5盾尾油脂量和压力不足

盾尾油脂量和压力不足的原因也可能是油脂泵出现故障或盾尾油脂因其本身的粘稠性易造成管路堵塞。

一、盾尾刷失效原因分析1.6盾尾密封损坏或质量有缺陷盾尾刷密封装置受偏心管片过度挤压后产生塑性变形而失去弹性，或盾尾刷制造时质量有缺陷，承载力不够，致使盾尾刷密封性能下降，在注浆压力作用下导致浆液从盾尾漏出。

一、盾尾刷失效原因分析1.7管片拼装出现椭圆形管片拼装后标准为圆形，由于管片拼装操作手的熟练程度不够，将管片拼装成横向的椭圆形，致使管片和盾尾部分地方间隙超标造成漏浆。

一、盾尾刷失效原因分析1.7管片拼装出现椭圆形另一方面由于管片拼装成椭圆形，增大了管片之间止水条外缘纵缝的宽度，纵缝处的油脂无法承受浆液的压力，就形成一个渗漏通道，造成盾尾漏浆。

一、盾尾刷失效原因分析1.8管片错台由于工人对管片拼装不熟练，造成管片错台严重，特别是在纵缝错台产生后，使得盾尾刷无法紧密包裹整环管片，很容易形成浆液渗漏通道。虽然盾构推进时盾尾油脂仓内有盾尾油脂填充纵缝，但在较高的注浆压力作用下，极有可能将油脂冲脱而击穿盾尾刷，造成盾尾漏浆。

二、盾尾刷失效防止措施2.1选用高质量或进口盾尾油脂泵和高质量油脂盾尾油脂的质量和注入压力在很大程度上决定了盾尾刷密封和保护效果，盾尾油脂质量好、注入压力较大，则油脂仓油脂充填饱满，注入的油脂不断往外挤出，所形成的盾尾刷-油脂密封环和盾尾油脂向外挤出的挤压力抵抗外界泥水压力和壁后注浆压力。

二、盾尾刷失效防止措施2.2调整盾尾油脂注入方法在注入盾尾油脂时，要根据实际情况调整盾尾油脂注入方法，这样既能做到油脂仓油脂充填饱满，又不浪费过多的油脂。具体措施为盾尾油脂注入时，油脂前、后仓差别注入，即每环掘进50cm时前、后仓同时注入，掘进后100cm时只注前仓。如果盾尾油脂注入点有6个，其中2、3、4、6对应位置的盾尾刷状况比较差，因此2、3、4、6点位的盾尾油脂注入量要比1、5点多。

二、盾尾刷失效防止措施2.3控制注浆量和注浆压力由于盾尾刷的特殊构造以及盾尾刷-盾尾注浆孔之间的相对位置，注浆量和注浆压力的控制格外重要，注浆量和