电动机管理制度.doc

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电动机管理制度

第一章总则

第一条为了加强公司电动机的管理，提高电机设备完好率，更有效的监视电动机运转的情况，及时发现电动机工作中存在的隐患，特制定本制度。

第二条各使用单位应依据本制度制定本单位电动机管理考核细则。

第二章电动机巡检内容及方法

第三条主要巡检内容：

（一）测量电动机的运行温度，内容包括电动机负荷侧轴承室温度、机

身温度、风扇侧轴承室温度，应分别记录这三个测量部位温度数据。

（二）记录电动机的运行电流、电动机的运行电压。

（三）检查电动机的电缆是否有过热现象，堵火胶泥是否封堵严密。

（四）检查电动机的地脚是否松动。电动机各部件螺丝、接地线是否有缺失以及松动现象。

（五）测量电动机负荷侧轴承室水平振动、垂直振动、风扇侧水平振动、

垂直振动以及电机的轴向振动值。

（六）监听电机的负荷侧轴承室声音、风扇侧轴承室声音以及电机机身的声音。

第四条电动机测量数据时的方法:

（一）监听电机声音时应至少停留10秒以上，以保证监听声音的准确性。

（二）用便携式测温仪测量电机温度时应取所测范围内最高温度做为电动机的温度测量数据。

（三）电动机轴承室和机身运行时声音均匀，不应有异常声响。电动机运行电流、运行电压不得超过该电动机机身铭牌上标注的额定电流和额定电压。

（四）电动机的各项运行数据突然发生变化时，当班人员应当给予足够的重视，及时处理并加强监视。

第三章电动机的运行管理

第五条使用单位负责本单位全部电机的润滑工作并建立润滑台账，责任到人。

第六条使用单位操作工对本单位所有电动机负有巡视责任，发现异常，及时报告值班电工。

第七条各使用单位生技科建立全厂电机台帐，使用车间建立本车间电机台帐，并加强运行及维护管理。

第八条电动机的运行与维护要符合以下规定：

（一）电动机运行时，各种运行参数必须控制在电机铭牌上的绝缘等级允许范围之内，严禁超负荷使用。

（二）必须制订定期吹扫制度，采用不含有水和油的压缩空气吹扫，没有压缩空气的场合，可设专用工具进行吹扫。

（三）各单位要对电动机的维护检修实行包机管理，制定包机管理办法。

第九条电动机异常运行与故障处理：

（一）电动机若发生异常情况，应立即进行检查，找出原因，并作出处理,使用单位对在用电动机烧损情况要进行统计分析，制定相应措施。

（二）电动机在正常运行中，因结构损坏或线圈烧损而不能继续运转时，该电动机属于损坏的范围。

（三）有下列情况之一者不列入电动机损坏的范围：

1．运行中的电动机经检査发现有导致故障的可能，将其停止运行进行检修者。

2．运行中的电动机虽发生停运行状态，但经检查故障为定子接线盒内引线发生接地短路、短线者。

3．因环境恶劣，安排对电动机进行清扫、烘干者。

（四）凡下列原因造成电机损坏属责任事故：

1．电动机因进水而烧损。

2．电动机因操作原因造成堵转而烧损。

3．电动机因超负荷运行而烧损。

4．停机时间长，启动电动机前应先盘车，未盘车直接启动电动机时烧损。

5．电动机因“频繁起车”而烧损。

6．电动机因重载或超载启动烧损。

7．电动机轴断、地脚螺检、底座损坏等。

8．绕线型异步电动机因炭刷磨损过限，整流子打火造成刷架、刷握损坏而烧损电机者。

第四章电动机的检修管理

第十条使用单位根据电动机的安装场所的环境条件、电动机型号、工艺负载性质及特点，根据电动机的检修规程与使用要求，制定电动机的检修周期及检修项目。原则上A、B类设备315KW及以上电动机，累计运行40000小时进行一次保养性维护检修；频繁启停的电动机累计运行24000小时进行一次保养性维护检修。

第十一条电动机检修可分为三类：第一类为在现场进行的小修，其主要内容为检查或更换电动机轴承、内部吹灰、检查更换滑环炭刷和引出线、摇测绝缘等工作；第二类为整体更换电动机定子线圈、更换轴承等电机大修工作；第三类为重要关键部位电动机定期保养性维护检修。?

第十二条电动机检修要纳入车间设备检修计划中，并严格组织落实。

第十三条定期对备用电机完好状况进行检查:

（一）绝缘电阻测定：额定电压＜1000V，常温下绝缘电阻不低于0．5兆欧；额定电压＞1000V，常温下绝绿电阻不低于每千伏1兆欧。

（二）手动盘车检查：检查轴承的润滑及是否有摩擦问题。

（三）高湿存放点（即相对湿度大于65％以上）每三个月应检查一次；低湿存放点每六个月进行一次检査；干燥存放点每年检查一次。

第十四条修复后的电机试验要求：

（一）低压交流电机空载直起冲击三次，直流电机负载试验。

（二）修复后的电机必须按电机试验规程逐项检测。

第十五条生产单位建立建全电动机管理基础工作，主要有：

（一）电机台帐。详细注明主机设备名称、电动机规格型号、铭牌参数、在装数量、制造厂家等内容。

（二）电动机