2025年智能排产的总结.pdfVIP

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

关于智能排产(de)说明及总结

一、概念：所谓智能排产系统就是根据企业(de)生产资源（生产能

力）情况,结合产品交货(de)先后顺序,充分合理地分配这些生产资

源,将ERP系统中MRP计划倒排出(de)车间作业计划即生产控制系

统中(de)工单（生产负荷）合理地安排在每个时间段(天)进行生产,

系统自动生成生产需要(de)周计划、日计划、日可执行计划,最终

实现车间/分厂每天只要一打开电脑,就能够自动知道今天应该干

什么零部件、干多少、在那个设备上干以及那些零部件没有下达

生产任务,属于缺件状态；同时也能够知道需要什么样(de)材料,

那些是有库存(de)、那些是下了采购计划没有到货入库(de)、那

些是还没有下达采购计划.通过智能(de)排产也就能够达到一目了

然地知道所需要(de)产品在什么时间能够交货.

二、智能排产系统(de)三要素：

1、生产资源(生产能力)：定义企业有那些工作中心,每个工

作中心有什么样(de)设备、设备(de)台数、设备(de)效率、人

数、人(de)效率、班次/天、小时/班次、可以并行作业(de)数

量、可以一次投入生产(de)数量、还有技术部门给出(de)工时

定额和加工零件(de)实动工时之间(de)差异数据（定额完成率,

一个工作中心只有一台设备,一天就是全开时间也只有24小时,

假如定额完成率是200%就在24小时可以安排工时定额是48

小时(de)作业）.所有这些构成了一个工作中心所对应(de)设备

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

组(de)日工作能力和单作业工作能力.这里讲(de)设备不是指

某个具体(de)加工设备,而是指能力相同(de)设备(de)一个群

体、一个组,这样方便排产时能力(de)统筹考虑,技术部门定义

工艺时指定设备信息也很好指定.

2、产品交货(de)先后顺序：企业(de)生产资源是有限(de),

不可能一下将所有已下达(de)作业计划（工单）同时安排完,所

以就需要对产品(de)交货做出先后(de)出厂或装配顺序,系统

会先将最要紧(de)产品(de)零部件安排在最早(de)时间完成,

尽早占用生产资源,依此类推安排完所有(de)产品.最高优先级

(de)产品会首先利用现有(de)库存、再利用最接近完工(de)工

单.对于优先级,系统提供同一施工号产品可以按照不同(de)批

量给予不同(de)优先级,使得在不同(de)时间段占用不同(de)

资源；还可以在保证产品优先级不变(de)情况下,提高或减低

某个零部件(de)优先级；还可以在不改变标准工时定额(de)情

况下,根据对产品技术要求、质量要求或加工熟练程度(de)不

同,给予相同产品不同(de)