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博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之。——《礼记》

钢结构焊接规范

钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺

钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准

依据标准：

建筑工程施工质量验收统一标准GB20250-2025

钢结构工程施工质量验收规范GB20255-2025

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB20255

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323

焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/

螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/

建筑钢结构焊接技术规程JGJ81

1、范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊

接工程;

2、施工准备

材料及主要机具

2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用,必须有质量证明书;按要求施焊前经过烘焙;

严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条;设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43

系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接

重要结构时宜采用低氢型焊条碱性焊条;按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,

随用随取;酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用;

2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同;

2.1.3主要机具：电焊机交、直流、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊

条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等;

作业条件

2.2.1熟悉图纸,做焊接工艺技术交底;

2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作;

2.2.3现场供电应符合焊接用电要求;

2.2.4环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定;

3、操作工艺

工艺流程：

作业准备→电弧焊接平焊、立焊、横焊、仰焊→焊缝检查;

钢结构电弧焊接：

3.2.1平焊

3.2.1.1选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过

焊接工艺试验验证;

3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝

周围不得有油污、锈物;

3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温

桶内,随用随取;

百学须先立志。——朱熹

3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度

等因素,选择适宜的焊接电流;

3.2.1.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火

引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧;

对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上

引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧,将

焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施

焊;

3.2.1.6焊接速度：要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池

中铁水与熔渣保持等距离2～3mm为宜;

3.2.1.7焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,

酸性焊条一般为3～4mm,碱性焊条一般为2～3mm为宜;

3.2.1.8焊接角度：根