基础钢筋绑扎技术交底.pdf

交底提要：基础钢筋绑扎技术交底

交底内容：

1、施工准备

1．材料要求：

（1）各种规格的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋，加工完后必须检查，挂牌堆

放。所有钢筋切断后无马蹄形。

（2）光圆12以下钢筋用22号火烧丝绑扎，螺纹12以上钢筋用20号

火烧丝绑扎。

（3）保护层垫块：采用砂浆垫块。

2．主要施工机具：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝

刷、粉笔，墨斗、脚手架子等。

3．作业条件：

（1）工长已对工人进行了全面的施工技术交底。

（2）核对图、配料单与已配好的钢筋的规格、尺寸、数量是否正

确、有无标牌、锈蚀，加工出的半成品钢筋加垫木堆放。

（3）钢筋绑扎前，已在垫层上弹好钢筋位置线。

二、操作工艺

（一）工艺流程

基础垫层完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放

钢筋→绑扎→隐蔽验收

1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置

线。

2、按钢筋位置线分布基础钢筋。

3、绑扎钢筋。钢筋相交点必须全部绑扎牢，保证受力钢筋不位

移。相邻绑扎点的绑扣成八字型。以免网片歪斜变形。

4、独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋

的上面。

5、构造柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋

直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造

成轴线偏移。

6、

在墙体合模前，墙体双排筋之间采用Φ6拉筋，用塑料垫块控制保护

层厚度，拉筋呈“S”型，拉筋需同时勾住竖向和水平钢筋，拉筋、塑

料垫块间距双向600。

洞边暗柱的接头部位，两根立筋必须有一根紧靠箍筋，箍筋收口在

此部位可适当放大，洞边墙体第一根竖筋距暗柱纵筋距离同墙体竖向钢

筋间距。

墙体钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总说明

（二）中的图-7、图-8、图-9。

模板合上后，对伸出的竖筋要进行修整，在浇灌砼时设专人看筋，

确保钢筋位置准确，保护层厚度准确。

4、顶板钢筋绑扎

弹线剔除高于板面的砼浮浆到见石子（留3～5mm），在模板上弹出

主筋、分布筋、后砌墙体的位置线。按弹好的位置线摆放钢筋，钢筋交

点并全部绑扎。

在楼板下层钢筋绑好后，开始布置现浇板内的各种管道、线管和预

埋件，并与钢筋绑扎牢固。不允许随意损坏钢筋，严禁随意断筋。若需

断筋，必须经技术部门同意并出钢筋补强措施。

楼板钢筋的放置：板内下铁：短向钢筋置于下层，长向钢筋在上；

板内上铁：短向钢筋布置在上，长向钢筋在下。

当钢筋长度不够时，板面上部钢筋接头在跨中1/3范围内，板底钢筋

接头在支座1/3范围内，无梁楼盖视同于在轴线（即柱中）处有梁，即

每跨跨度相当于轴线间距离。

楼板上部钢筋施工时，采用14钢筋作支撑，双向间距600，呈梅花型

布置,支撑必须具有足够的刚度及稳定性，以保证上层钢筋的绑扎，支

撑呈几型。支撑脚严禁直接放在顶板模板上，必须支放在砂浆垫块

上。

浇筑砼时必须搭设行人马道来保护钢筋，在浇灌砼时设专人看筋。

板内钢筋遇洞口，小于300mm的洞口，不需断筋，以洞口为中心向

两边布筋，把误差均匀分布在各个间距内，大于300mm的洞，加筋方法

详见结构设计总说明（三）中的图-19、图-19a、图-19b。

板筋在端部的锚固≥LaE，当板不再向上部延伸时，下铁最少要伸过

梁、墙中心线且≥12d，作法详见结构设计总说明（三）中的图-20。

5、梁钢筋绑扎

在梁底模板上，画出箍筋间距后摆放钢筋，梁两端第一个箍筋要距

支座外皮5cm。

梁下铁为双排时，用直径≥25且不小于主筋直径的短钢筋垫在两层

钢筋之间。

梁钢筋绑扎好后，须在梁底、梁侧主筋上安放好垫块后再支梁侧模

板。

梁上部主筋箍筋的绑扎，用套扣法进行绑扎，套扣法绑扎法见图：

梁钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总说明