施工培训课件-起重运输机械操作工施工安全技术交底.pptVIP

*****************培训目的1提升安全意识了解起重运输机械操作安全的重要性，掌握相关安全知识和技能。2规范操作行为学习并遵守操作规程，避免违章操作，降低事故风险。3提高应急能力掌握应急措施和自救互救方法，应对突发事件，保护自身安全。培训内容安全生产基本知识安全生产法律法规、安全生产责任制、安全操作规程等相关知识机械构造和特性起重运输机械的结构、性能、工作原理、安全装置等安全操作注意事项起重运输机械操作安全规范、危险因素识别、应急处置等维护和保养起重运输机械的日常维护、保养、故障排除等安全生产基本知识安全意识安全第一，预防为主，安全是最大的效益，安全是生产的基本条件。安全责任重于泰山，要牢记安全生产的警钟。安全生产法了解《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，熟悉安全生产的法律责任和义务。事故预防识别潜在危险因素，采取有效的预防措施，杜绝安全事故的发生。机械构造和特性结构了解起重机的主要结构部件，如臂架、支腿、底盘等，以及它们的功能和相互关系。动力熟悉起重机的动力系统，包括发动机、变速箱、液压系统等，以及它们的工作原理和性能参数。控制掌握起重机的控制系统，包括操作台、电气系统、液压控制系统等，以及它们的控制方式和安全操作要点。机械工作原理吊钩用于连接和提升重物臂架伸缩臂，可调整起重范围卷扬机提供动力，提升和下降重物操作规程1安全检查操作前检查机械安全装置2作业准备确认作业区域安全，并进行必要的安全措施3规范操作严格遵守操作规程，确保安全4结束操作完成作业后，做好清理工作，并检查机械状况安全操作注意事项严格遵守操作规程，不违章作业。定期检查设备，确保安全可靠。注意周围环境，防止意外事故发生。加强安全意识，做好个人防护。维护和保养1定期检查定期检查起重运输机械的运行状态，及时发现和排除故障隐患。2润滑保养按照使用说明书定期对起重运输机械进行润滑，保证机械正常运转。3清洁保养定期清洁起重运输机械的表面和内部，保持机械清洁卫生。故障分析和处理检查确定故障类型和原因，并进行初步检查。诊断根据故障现象，使用诊断工具或技术进行详细分析。维修更换损坏部件或进行必要的维修工作。测试确保维修后的机械设备正常运行。常见危险因素识别机械故障起重机、运输车辆等机械设备的故障，如制动失效、钢丝绳断裂、液压系统泄漏等，可能导致事故发生。操作失误操作人员操作不当，如超载、超速、未按规定进行操作等，都可能造成危险。环境因素施工现场环境复杂，如雨雪天气、高温、强风等，都可能对作业安全造成影响。作业现场安全管理安全会议定期召开安全会议，传达安全生产要求，分析安全隐患，落实安全措施。安全巡查定期对作业现场进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。安全警示标识设置醒目的安全警示标识，提醒作业人员注意安全。个人防护装备使用安全帽保护头部免受坠落物或撞击。安全鞋保护双脚免受重物坠落或锐器刺伤。安全带在高空作业时保护人身安全。手套保护双手免受机械伤害或化学品腐蚀。应急措施和自救互救紧急报警发生事故时，应立即拨打紧急电话，并准确描述事故情况。现场救护根据伤员情况，进行必要的急救处理，并及时将伤员送往医院。消防灭火掌握灭火器的使用方法，并根据火灾类型选择合适的灭火方式。隐患排查与整改1定期排查对起重运输机械进行定期安全检查，及时发现潜在的隐患。2记录管理详细记录检查结果，并制定整改措施，确保及时解决问题。3整改落实对发现的隐患进行及时整改，并跟踪验证整改效果，确保安全隐患彻底消除。安全警示标识及标准符号警告标识黄色三角形，表示危险区域，提醒操作人员注意安全。禁止标识红色圆形，表示禁止的行为，提醒操作人员避免危险。指令标识蓝色圆形，表示必须执行的操作，确保操作人员安全。安全生产责任制明确责任每个人都应该明确自己的安全职责，并严格执行。层级管理从项目经理到基层操作人员，都应该承担相应的安全责任。奖惩分明对安全工作表现优秀的员工给予奖励，对违反安全规定的员工进行处罚。安全生产检查与考核1定期检查定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。2考核评估对操作人员进行安全操作技能考核，评估安全意识和操作水平。3记录存档将检查和考核结果进行记录存档，作为安全管理的重要依据。安全操作案例分析案例一起重机操作人员未经培训，违规操作导致吊物坠落，造成人员伤亡。案例二起重机操作人员未按规定进行安全检查，导致机械故障，造成事故。案例三起重机操作人员未遵守安全操作规程