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山东华建仓储装备科技有限公司
科研开发项目立项书
项目名称:粉体物料均化钢结构仓储装备
项目负责人:刘栓金
申报单位:科技研发中心
协作单位:
申报时间:2014年11月1日
一、本项目提出的依据、意义和必要性
1、项目提出背景
2、项目研究开发的必要性
3、项目产品的市场需求分析
目前,在水泥生产的生料制备过程中,生料均化占有重要的地位。均化是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件,也是稳定出厂水泥质量的重要途径。生料均化是依赖于各种均化库运行良好的混合完成的,其均化效果的好坏,直接影响新型干法水泥生产线均衡与稳定的生产。传统意义上的生料均化库多为混凝土结构,土均化库的形式分为了:机械式均化和气力均化。其中机械式均化主要是采用了倒库的方式,均化效果不好,仅适用于小型立窑水泥生产线;气力均化均化效果好,投资成本高,这种均化方法成为当前均化库设计、施工的主要形式和方式,也是唯一的。这种库总体上所具有的缺点为:结构复杂、施工工序多;由于采用高压供风装置,耗气量大、能耗大,在使用过程中造成维修量大,涉及了设备、机械、电气、液压等专业多,严重影响生产的正常运行;内部结构复杂,管路较多,供风易不均衡,致使出库率低,物料出库不畅。
粉体物料均化钢结构仓储装备是在公司现有的成熟的大型散装仓储装备的基础上开发而成的,充分借用了公司的气力卸料与输送技术,将传统的开式充气箱与流化棒相结合,能够满足本项目的均化、卸料、储存与输送为一体的产品,具有结构简洁、应用范围广、投资成本低、均化效果好、耗气量小、出库率高、出料顺畅的特点。所以是代替传统均化方式、气力卸料和输送的全新设计。本项目的设计开发实现了一个仓储装备即可代替传统几个仓库的功能,在外形尺寸的选型上比传统库具有较大的空间,实现了均化库在结构上和性能上的多样化。为实现国家的环保低碳、高效降耗和循环发展的目标与蓝图,开发设计一种代替传统意义上的均化仓储装备已成为必然趋势。根据市场及行业的要求,同时也为满足公司多品种开发的需要,增强企业在仓储行业的竞争力,扩大企业在仓储行业的市场影响力,有必要开发一种全新粉体物料均化仓储装备。
随着水泥行业的发展,传统意义上的仓储装备已不能满足国家政策的需要,小型的水泥生产线也逐渐被淘汰,随着新型的干法水泥生产线的推广,新式的均化仓储装备具有施工速度快、投资成本低、投产早、见效快的优势在市场上会有较大的发展空间;同时对高能耗、高污染仓储装备改造也已具有一定市场,所以粉体物料均化仓储装备的市场发展前景是非常广大的。
二、相关领域国内外技术现状和发展趋势及国内现有工作基础
1、国内外技术现状、专利等知识产权情况分析,国内市场主要竞争对手的现状
2、国内外技术发展趋势
3、公司已具备的科研条件和现有的工作基础
20世纪50年代前,均化主要靠机械倒库,投资省,操作简单,但动力消耗大,均化效果很差。50年代初期,间歇式空气搅拌库开始迅速发展,间歇式均化库均化效果高,但耗电量大,多库间歇作业。60年代,双层库(上层搅拌库,下层储存库)出现,高度高(一般60~70m),土建造价高,上下操作不方便,70年代在国外应用较多,80年代后逐渐被淘汰。70年代德国缪勒、伊堡、克拉得斯彼特斯等公司研究开发了多种连续式均化库,库内结构较复杂,充气装置及空气搅拌室维修困难,生料卸空率低,电耗较大。随后伊堡、伯力休斯、史密斯公司又研发了多料流式均化库,均化效果较好,耗电少,卸空率较高,但多料流式均化库一般为混凝土筒仓,土建结构造价高,结构上和性能上较单一。
在当前倡导低碳环保经济的时代,开发一种结构相对简单,维护成本低,储量丰富,又符合国家产业政策的粉体均化设备已成为一种趋势和必然。
我公司的大型仓储装备在粉体物料(如:水泥、粉煤灰、矿渣粉、金属矿粉等)方面的发展和应用,是我们在物料的卸料、出料与输送方面已经具有了相当丰富的理论知识、设计思路和实践经验;同时在工艺关键部件加工方面,拥有大型生产车间近万平方米和完备的加工设备和生产质量保障体系,有年生产加工能力近十万米的流化棒、三百余台套自动化组装和百台套环保装备的生产线若干条。
公司在人员配备方面拥有工艺、结构、出料、调试、电气自动化设计人才和较丰富的加工制作队伍,有一批致力于粉体物料均化研发的工艺设计人才。经过5年多在大型仓储方面的发展,已经具有了较为广泛的客户流和信息源,同时与相应的院校、科研院所建立了良好的合作关系,在技术支持方面有了较强的保障。所以我公司完全具备开发一种粉体物料均化钢板库的条件。
三、主要研究内容及预期目
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