《常见故障分》课件.pptVIP

*******************常见故障分类故障分类有助于组织和管理问题，从而提高问题的解决效率。课程目标11.故障识别学习识别常见机械、液压、电气和仪表故障，并掌握相关知识。22.故障诊断掌握常用的故障诊断方法和步骤，能够快速定位故障点。33.故障排除学习常见故障的解决方法，能够有效排除故障，恢复设备正常运行。44.预防措施了解设备常见的故障原因，掌握有效的预防措施，减少故障发生率。什么是故障无法正常运行机器无法按照预期工作，导致生产停滞或效率低下。性能下降机器运行速度、精度、效率等性能指标出现明显下降，无法满足工作要求。发出警报机器发出警报信号，提示存在潜在故障或危险情况，需要及时处理。损坏零件机器的零部件出现损坏，导致机器无法正常工作或安全隐患。故障分类概述机械故障机械故障通常与设备的运动部件有关，例如轴承、齿轮、联轴器等。液压故障液压故障与液压系统中的压力、流量、温度等参数有关，例如泵故障、管路故障、阀故障。电气故障电气故障与设备的电气系统有关，例如供电系统故障、控制系统故障等。仪表故障仪表故障与设备的测量和控制仪器有关，例如温度传感器故障、压力传感器故障、流量传感器故障等。机械故障机械磨损机械部件长期运转，摩擦产生磨损，导致部件尺寸变化，精度降低，最终失效。疲劳破坏机械部件承受交变载荷，在应力集中区产生微裂纹，反复循环，裂纹扩展，最终导致断裂。液压故障泵故障液压泵故障会导致液压系统压力下降，影响执行机构的运行。管路故障液压管路泄漏或破损会导致液压油损失，影响系统压力。阀故障液压阀故障会导致液压系统无法正常控制，影响执行机构的运动。电气故障供电系统故障电路跳闸，保险丝熔断，短路，过载等。控制系统故障传感器故障，执行器故障，控制逻辑错误，信号干扰等。电机故障电机烧毁，轴承损坏，定子绕组故障等。仪表故障仪表故障分类仪表故障是指仪表本身的故障，不包括传感器故障。仪表故障通常会导致测量数据不准确，甚至无法正常工作。常见类型显示故障指针故障电路故障校准故障机械故障常见类型1轴承故障轴承故障是机械设备中最常见的故障之一，主要包括滚动轴承故障和滑动轴承故障。2齿轮故障齿轮故障主要包括齿轮磨损、齿轮断裂、齿轮松动和齿轮啮合不良等。3联轴器故障联轴器故障主要包括联轴器松动、联轴器磨损、联轴器断裂和联轴器失效等。4其他故障其他常见的机械故障包括轴断裂、螺栓断裂、机体变形、零件破损等。轴承故障滚动轴承滚动轴承常见故障包括：滚珠或滚柱磨损、保持架损坏、润滑不足、污染物进入等。这些问题会导致轴承噪音、振动、温度升高、甚至失效。滑动轴承滑动轴承故障通常与润滑油不足、油质变差、轴承过度磨损或腐蚀有关。常见表现为：轴承表面磨损、油膜断裂、轴承发热、运转不稳定等。轴承故障诊断可以通过观察轴承的运转状态、听声音、测量温度、分析润滑油等方法来判断轴承是否存在故障。需要及时排除故障，避免进一步损坏设备。齿轮故障齿轮磨损齿轮磨损是常见问题，会导致齿轮失效。齿轮断裂齿轮断裂是严重故障，导致设备停机。齿轮卡死齿轮卡死会影响设备正常运行，需要及时处理。联轴器故障11.磨损和腐蚀联轴器中的轴承和齿轮等零件可能因磨损或腐蚀而失效，导致联轴器无法正常工作。22.松动和断裂联轴器上的螺栓或销钉松动或断裂，可能导致联轴器连接不牢固，甚至导致设备损坏。33.润滑不足联轴器需要定期润滑，否则会导致零件磨损加剧，甚至发生卡死现象。44.过载和冲击联轴器过载或受到冲击，可能导致联轴器过度负荷，甚至发生断裂。液压系统故障常见类型泵故障泵是液压系统的心脏，负责将机械能转换为液压能。常见故障包括：泄漏、噪音、振动、效率降低。管路故障管路是液压系统中的重要组成部分，负责传递液压油。常见故障包括：泄漏、堵塞、破裂、腐蚀。阀故障阀门是液压系统中的控制元件，负责控制液压油的流动。常见故障包括：卡死、泄漏、密封失效、响应速度慢。泵故障泵体磨损长期使用导致泵体磨损，影响泵的正常工作，降低效率阀门故障阀门卡住或损坏，导致无法正常控制油液流动，影响泵的性能密封失效密封圈老化或损坏，造成油液泄漏，降低效率并可能造成安全隐患电机故障电机过载或损坏，无法驱动泵，导致系统无法正常运行管路故障泄漏液压管路泄漏会导致液压系统压力下降，影响设备工作效率。堵塞液压管路堵塞会导致液压油流动不畅，影响设备正常工作。破裂液压管路破裂会导致液压油泄漏，严重时会造成设备损坏。阀故障泄漏阀门密封失效导致工作介质泄漏，影响