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子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧。”——《论语》
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一、现场清理、检查
1.清理现场,清除一切与安装无关的东西。特别是进出口道路,安全消防通道必须
畅通。
2.按设计要求,对照图纸对系统进行逐项对照检查,考察设备、管道、阀门、仪表、
电气及土建等项是否符合设计要求;查外接管口有无差错,如有错误,应立即改
正。
★要特别注意检查与安全有关的设施是否符合安全规范、齐备完好,如消防栓、
灭火器、安全阀、阻火器、放空管、电气防暴设施等。
序号检查范围负责人
1配料一楼、二楼设备区域于清江
2三楼设备及防暴区TK402和TK407区域张占峰
3防爆区反应釜区域唐立刚
4罐区区域赵新
二、系统吹除
目的:主要是吹出设备、管道本身带来的或安装过程中遗留下来的杂物,保证投产
后的产品质量及防止堵塞阀门、管道核仪表等影响正常生产甚至造成安全事故。
吹除前应拆除或用盲板堵死不需吹除或不能吹除的有关阀门、仪表、转子流量计、
液位计和视镜,吹毕再分别装好。不需吹除的管道设备要加盲板,防止赃物吹入。吹除
过程中要用小锤敲各处焊缝,以便将焊渣吹尽。
吹扫原则:吹扫时的压力不能大于所吹管段的最高压力,要尽可能的保证是从高处
进气,低处排气。
1.将要吹扫管线的排放口打开
2.关闭管线连接的泵的进出口阀门,防止焊渣、杂物进入泵,损坏泵的内部零件。
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其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》
3.通入压缩空气进行管线的吹除。
4.检验方法:用贴有白布或白纸的木板对着空气排放口放置3-5分钟,未发现有污
点时为合格。
5.关闭排放口,管线吹除完毕。
6.气密性试验:气密性试验的目的是检查设备、阀门、管线、仪表、连接法兰、焊
缝是否密封,有无泄漏。压力一般采用最高操作压力的1.15倍,在测定压力下,
保持1小时,如压力不下降为合格。
序号负责内容负责人
TK212、PU213、PU302-A/D、PU306-A/D、PU314、PU403-A/B、PU406、
1于清江
PU501-A/B、EX301-A/B连接的管线
PU303-A/D、PU304、PU305、PU307、PU406-1、PU531、F401-A/D、
2张占锋
FN401、EX302-A/B、EX401-A/B、EX402-A/B连接的管线
TK101-A/B、TK102-A/B、TK111-A/B、TK308、TK309-A/B、TK310-1/6、
3TK312、TK313、TK401-A/B、PU402-A/D、PU407-A/D、EX101
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