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[轴承公司名称]安全管理责任制度

总则

为加强本公司的安全管理工作，保障员工的人身安全和公司的财产安全，减少和避免各类安全事故的发生，依据国家相关法律法规，结合本公司实际情况，特制定本安全管理责任制度。本制度适用于公司内所有部门、车间、岗位以及全体员工，旨在明确各级人员在安全管理工作中的职责和权限，确保安全工作事事有人管、人人有责任，构建全方位、多层次的安全管理体系，促进公司安全、稳定、可持续发展。

各部门通用安全职责

1.安全教育培训：负责组织本部门员工参加各类安全培训活动，包括新员工入职安全培训、日常安全操作规程培训、专项安全技能培训等，确保员工掌握必要的安全知识和技能，培训覆盖率达到100%，并做好培训记录的整理和归档工作。

2.安全检查与隐患排查：定期对本部门的工作场所、设备设施、操作流程等进行安全检查，每周至少进行一次全面检查，及时发现并记录安全隐患。对于一般安全隐患，应立即组织整改，确保在规定期限内消除隐患；对于重大安全隐患，要及时上报公司安全管理部门，并制定有效的防范措施，确保在整改期间不发生安全事故。

3.安全制度执行与监督：严格执行公司制定的各项安全管理制度和操作规程，督促本部门员工遵守安全规定，对违反安全制度的行为及时予以纠正和处理。同时，负责对本部门安全管理制度的执行情况进行日常监督检查，每月至少进行一次自查自纠，确保制度执行到位，发现问题及时修订完善。

4.应急管理：根据公司应急预案的要求，结合本部门实际情况，制定相应的应急处置措施和现场处置方案，并定期组织员工进行应急演练，每季度至少进行一次专项演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。演练结束后，对演练效果进行评估和总结，针对存在的问题及时对应急预案进行修订和完善。

生产部门安全职责

1.生产设备安全管理：负责生产设备的日常安全管理工作，包括设备的安装、调试、验收、维护、保养和报废等环节。建立健全设备安全操作规程和设备档案，确保设备正常运行，设备完好率达到[X]%以上。定期对设备进行安全检查和维护保养，每周至少进行一次设备巡检，及时发现并处理设备故障和安全隐患，确保设备安全防护装置齐全有效。

2.生产现场安全管理：合理规划生产现场的布局，确保物料摆放整齐、通道畅通无阻，工作区域整洁有序。严格控制生产现场的人员数量和作业活动，避免人员过度密集和交叉作业。加强对生产现场的安全监督检查，及时纠正员工的不安全行为，如违规操作、疲劳作业、酒后上岗等，确保生产过程符合安全要求。

3.安全生产调度：在组织生产过程中，要充分考虑安全生产因素，合理安排生产任务和生产进度，避免因赶任务、抢工期而忽视安全工作。当生产与安全发生矛盾时，必须坚持“安全第一”的原则，优先保障安全生产。同时，要加强对生产过程中的安全风险管控，及时调整生产工艺和操作流程，确保生产安全平稳运行。

质量部门安全职责

1.质量检测设备安全管理：负责质量检测设备的安全管理工作，确保检测设备的准确性和可靠性。建立检测设备台账，定期对检测设备进行校准、维护和保养，每月至少进行一次设备校准和维护检查，保证检测设备的安全防护装置完好有效，防止因检测设备故障导致安全事故。

2.质量检验过程安全管理：在质量检验过程中，要严格遵守检验操作规程和安全规定，正确使用检验设备和工具，防止因操作不当引发安全事故。对涉及有毒、有害、易燃、易爆等危险化学品的检验项目，要加强安全管理，采取有效的防护措施，确保检验人员的人身安全和环境安全。

3.质量问题处理与安全隐患排查：及时处理生产过程中出现的质量问题，分析质量问题产生的原因，提出改进措施和建议，防止因质量问题引发安全事故。同时，要关注质量问题与安全隐患之间的关联性，积极配合安全管理部门开展安全隐患排查工作，对因质量问题可能导致的安全隐患进行深入排查和整改，确保产品质量和安全生产。

技术部门安全职责

1.工艺安全设计：在新产品开发、工艺改进和技术改造过程中，要充分考虑安全生产因素，确保工艺设计符合国家相关安全标准和规范要求。对新工艺、新技术、新设备进行安全评估和论证，提出安全技术措施和操作规程，为安全生产提供技术保障。

2.安全技术研发与推广：积极开展安全技术研发工作，推广应用先进的安全技术和安全防护设备，提高公司的安全生产水平。组织技术人员对公司现有的安全技术措施进行分析和评估，结合实际情况进行优化和改进，不断提升安全技术措施的有效性和可靠性。

3.技术资料管理与安全培训：负责收集、整理和保管与安全生产相关的技术资料和图纸，确保技术资料的完整性和准确性。为安全管理部门和其他部门提供必要的技术支持和安全培训资料，协助开展安全技术培训工作，提高员工的安全技术水平和操作技能。

采购部门安全职责

1.供应商安全管理：在选择供应商时，要对供应商的安全生产条件