吸附的设备及工艺流程.pptVIP

**工业上应用最多的吸附设备是固定床吸附器，主要有立式和卧式两种，都是圆柱形容器。卧式圆柱形吸附器，两端为球形顶盖，靠近底部焊有横栅条，其上面放置可拆式铸铁栅条，栅条上再放金属网(也可用多孔板替代栅条)，若吸附剂颗粒细，可在金属网上先堆放粒度较大的砾石再放吸附剂。立式吸附器基本结构与卧式相同。***活性炭吸附有机溶蒸汽（吸附）；从活性炭中解析有机溶剂（解析）；用热空气吹干或烘干活性炭（干燥）；用冷空气冷却活性炭（冷却）1．保证吸附器和管道的密闭设备和管道应具有最少的可拆卸接合；排送含有有机溶剂的管道壁厚应大于5mm；含有机溶剂的设备和管道均应经过砾石阻火器与大气相通。2．杜绝工作场所产生火花马达应是防爆型的或放在专门隔离的场所；防静电、防雷击。3．杜绝活性炭升温到接近其燃点(300oC)严格控制炭层温度，测温点应能达到炭层中心及炭层的各部分；应避免炭层的急剧氧化而放出大量热；解吸时炭层温度控制在105—110℃之间，解吸用的过热蒸气不应高于120℃；解吸后应在10012以下干燥炭层，然后用冷空气将活性炭冷却至40℃以下；若炭层冒烟或引燃时，应立即引水缓慢淹没炭层，不可鼓风；避免解吸冷凝液倒流入炭层而剧烈放热；吸附器停止操作时间超过24h，活性炭在解吸后应用水淹没炭层。1．保证吸附器和管道的密闭设备和管道应具有最少的可拆卸接合；排送含有有机溶剂的管道壁厚应大于5mm；含有机溶剂的设备和管道均应经过砾石阻火器与大气相通。2．杜绝工作场所产生火花马达应是防爆型的或放在专门隔离的场所；防静电、防雷击。3．杜绝活性炭升温到接近其燃点(300oC)严格控制炭层温度，测温点应能达到炭层中心及炭层的各部分；应避免炭层的急剧氧化而放出大量热；解吸时炭层温度控制在105—110℃之间，解吸用的过热蒸气不应高于120℃；解吸后应在10012以下干燥炭层，然后用冷空气将活性炭冷却至40℃以下；若炭层冒烟或引燃时，应立即引水缓慢淹没炭层，不可鼓风；避免解吸冷凝液倒流入炭层而剧烈放热；吸附器停止操作时间超过24h，活性炭在解吸后应用水淹没炭层。******吸附的设备与工艺姓名4吸附的设备与工艺流程4简介Briefintroduction固定床Stabilized?bed流化床Fluidizedbed移动床Movingbed吸附剂吸附的设备与工艺流程——简介4简介Briefintroduction按照吸附剂在吸附器中的工作状态吸附设备可分为固定床吸附器、移动床吸附器及流化床吸附器。划分吸附器类型的主要依据是气体通过吸附器的速度，即穿床速度。穿床速度吸附剂的悬浮速度，吸附剂颗粒基本处于静止状态，属于固定床；穿床速度=吸附剂颗粒的悬浮速度，吸附剂颗粒处于上下沸腾状态，属于流化床；穿床速度吸附剂颗粒悬浮速度，吸附剂颗粒被气体输送出吸附器，属于移动床。吸附的设备与工艺流程——固定床4简介Briefintroduction固定床吸附器（立式）固定床吸附器（卧式）固定床吸附器（环式）吸附的设备与工艺流程——固定床4简介Briefintroduction05热量利用率低，对于采用厚床层，压力损失也较大。再生时不易加热升温和冷却降温；0401连续操作时必然不断地周期性切换，为此要配置较多的进出口阀门，操作十分麻烦；03吸附剂层导热性差，吸附热不易导出，操作时容易出现局部床层过热；02需设置备用设备，即要有一部分吸附床进行再生，因而增加了总吸附剂用量；缺点吸附的设备与工艺流程——固定床4简介Briefintroduction选择固定床吸附器的要点如果仅短期处理，通常只需一个吸附装置，当然这要求吸附周期之间有足够的时间间隔，以便进行吸附剂的再生；对于要求连续操作，则必须采用多台装置并联使用，以一定的顺序进行吸附-脱附-再生操作。工程中经常采用双吸附床或三吸附床系统，其中一个或两个吸附床分别进行脱附-再生，其余的进行吸附。固定床吸附器的优点结构简单、造价低，吸附剂磨损少。吸附的设备与工艺流程——固定床4简介Briefintroduction工艺流程固定床吸附的设备与工艺流程——固定床4简介Briefintroduction吸附净化系统的安全技术保证吸附器和管道的密闭：设备和管道应具有最少的可拆卸接合；排送含有有机溶剂的管道壁厚应大于5mm；含有机溶剂的设备和管道均应经过砾石阻火器与大气相通。杜绝工作场所产生火花：马达应是防爆型的或放在专门隔离的场所；防静电、防雷击。杜绝活性炭升温到接近其燃点（300℃