《机械制造基础》课件第2章.ppt

2)卡盘安装

磨削短工件的外圆时可用三爪自定心卡盘或四爪单动卡盘安装工件,如图2-94(a)、(b)所示。用四爪单动卡盘安装工件时,要用百分表找正。对形状不规则的工件还可采用花盘安装。图2-94外圆磨床上用卡盘和心轴安装工件3)心轴安装

盘套类空心工件常以内孔定位磨削外圆。此时常用心轴安装工件,如图2-94(c)所示。常用的心轴种类与车床上使用的相同,但磨削用的心轴的精度要求更高些,多用锥度心轴,其锥度一般为1／5000~1／7000。心轴在磨床上的安装与车床一样,也是通过顶尖安装的。2.内圆磨床

内圆磨床用于磨削内圆柱面、内圆锥面及孔内端面等。图2-95是M2110内圆磨床。内圆磨床由床身、工作台、工件头架、砂轮架、砂轮修整器等部分组成。

砂轮架安装在床身上,由单独电机驱动砂轮使之高速旋转,提供主运动;砂轮架还可以横向移动,使砂轮实现横向进给运动。工件头架安装在工作台上,带动工件旋转作圆周进给运动;头架可在水平面内扳转一定角度,以便磨削内锥面。工作台沿床身纵向导轨往复直线移动,带动工件作纵向进给运动。图2-95M2110内圆磨床3.平面磨床

平面磨床用于磨削平面。常用的平面磨床有卧轴、立轴矩台磨床和卧轴、立轴圆台平面磨床。各式平面磨床的主运动都是砂轮的高速旋转,进给运动是砂轮、工作台的移动。图2-96是M7120D平面磨床。图2-96M7120D平面磨床M7120D平面磨床由床身、工作台、立柱、磨头、砂轮修整器和电器操纵板等部分组成。

磨头上装有砂轮,砂轮的旋转为主运动。砂轮由单独的电机驱动,有1500r/min和3000r／min两种转速,—般情况多用低速挡。磨头可沿拖板的水平横向导轨作横向移动或进给,

磨头还可随拖板沿立柱垂直导轨作垂向移动或进给,多采用手动操纵。

长方形工作台装在床身的导轨上,由液压驱动作往复运动,带动工件纵向进给。工作台也可以手动移动。工作台上装有电磁吸盘,用以安装工件。磨削中小型工件的平面,常采用电磁吸盘工作台吸住工件。对于钢、铸铁等导磁工件可直接安装在工作台上,对于铜、铝等非导磁性工件,要通过精密平口钳等装夹。当磨削键、垫圈、薄壁套等尺寸小而壁较薄的零件时,因零件与工作台接触面积小,吸力弱,容易被磨削力弹出去而造成事故。因此安装这类零件时,须在工件四周或左右两端用挡铁围住,以免工件移动。2.6.3磨削的基本工艺

1.外圆面的磨削

外圆面磨削(grinding)既可在外圆磨床上进行,也可在无心磨床上进行。

1)在外圆磨床上磨削

在外圆磨床上磨削外圆的方法常用的有纵磨法、横磨法、混合磨法和深磨法,如图2-97所示。图2-97在外圆磨床上磨外圆(1)纵磨法。纵磨法砂轮高速旋转为主运动,工件旋转并和磨床工作台一起往复直线运动分别为圆周进给运动和纵向进给运动,工件每转一周的纵向进给量为砂轮宽度的2/3,致使磨痕互相重叠。每当工件一次往复行程终了时,砂轮作周期性的横向进给(背吃刀量)。每次磨削的深度很小,经多次横向进给磨去全部磨削余量。纵磨法由于背吃刀量小,所以磨削力小,产生的磨削热少,散热条件较好;还可以利用最后几次无背吃刀量的光磨行程进行精磨,因此加工精度和表面质量较高。此外,纵磨法具有较大的适应性,可以用一个砂轮加工不同长度的工件。但是,其生产率较低,故广泛适用于单件、小批生产及精磨,特别适用于细长轴的磨削。(2)横磨法。横磨法又称切入法,磨削时工件不作纵向往复移动,而由砂轮以慢速作连续的横向进给,直至磨去全部磨削余量。

横磨法生产率高,但由于砂轮和工件接触面积大,磨削力大,发热量多,磨削温度高,散热条件差,工件容易产生热变形和烧伤现象,且因背向力Fp大,工件易产生弯曲变形。由于横磨法无纵向进给运动,磨痕明显,因此工件表面粗糙度Ra值较纵磨法大。横磨法一般用于成批及大量生产中,磨削刚性较好、长度较短的外圆以及两端都有台阶的轴颈及成型表面。尤其是工件上的成型表面,只要将砂轮修正成形,就可以直接磨出。2.6磨削

磨削(gridding)是用带有磨粒的工具(砂轮、砂带、油石等)对工件进行加工的方法。磨削可达到很高的加工精度和低的表面粗糙度值。磨削既能加工一般金属材料,又能加工难以切削的各种硬材料,如淬火钢。

磨削主要用于零件的内、外圆柱面,内、外圆锥面,平面及成型表面(如花键、