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盾构机检验与评估
Inspectionandevaluationofshieldmachines
I
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目 录
前 言 II
范围 1
规范性引用文件 1
术语和定义 1
检验项目 1
检验方法 1
检验评估规则 1
盾构机检验与评估
范围
本标准适用于设备出厂检验后的全断面隧道掘进机-土压平衡盾构机(以下称“盾构机”)的检验与评估,检验与评估目的是了解盾构机的总体状态,为盾构机的继续使用和维修改造提供参考依据。
本标准规定了盾构机检验与评估的术语和定义、检验项目、检验方法、检验评估规则。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T34354
GB/T34651
GB50150
GB/T2970
JB/T6061
GB/T15622
GB265
GB/T2679
SH/T0573
GB/T20082
术语和定义
全断面隧道掘进机术语和商业规格全断面隧道掘进机土压平衡盾构机
电气装置安装工程-电气设备交接试验标准厚钢板超声波检验方法
无损检测焊缝磁粉检测液压缸试验方法
石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法库仑法微量水分测定仪
在用润滑油磨损颗粒试验法(分析式铁谱法)
液压传动-液体污染-采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法
盾构机
在钢壳体保护下完成隧道掘进、出渣、管片拼装作业,推进式前进的全断面隧道掘进机,主要由主机及后配套组成。
土压平衡盾构机
以渣土为主要介质平衡隧道开挖面地层压力、通过螺旋输送机出渣的盾构机。
开挖直径
刀盘旋转一周,最外端新刀(不包括超挖刀)刀刃形成的轨迹直径。
系统
盾构机上能够完成一种特定功能的零部件组合,如刀盘、盾体、泡沫系统、测量导向系统等。
动态检验
动态检验是指在盾构机运行状态下对盾构机各系统进行功能及性能测试,以评估盾构机各系统的功能及性能状态。
静态检验
静态检验是指在盾构机非运行状态下全面对盾构机各系统进行相关检验,检验过程不对各部套/系统进行拆解,以达到快速和全面的了解盾构机各系统的总体状态。
检验项目
检验类别分静态检验、动态检验。检验项目详见表1。
1
PAGE
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表1检验项目表
系统
检验状态
条款号
检验项目
检验方法概述
备注
4.1刀盘
4.1.1静态
4.1.1.1
刀盘外观检査
目测检査刀盘完整性及外观状况
4.1.1.2
刀盘外圈耐磨板磨损检测
检测刀盘外圈耐磨板厚度、计算磨损量
4.1.1.3
各刀具磨损量检测
检测刀高计算刀具磨损量
4.1.1.4
刀盘正面耐磨板磨损检测
检测刀盘正面耐磨板厚度计算磨损量
4.1.1.5
刀盘注射喷嘴堵塞情况检査
目测检査刀盘注射喷嘴堵塞情况
4.1.1.6
刀盘管路气密性测试
气密性测试
4.1.1.7
刀盘钢结构圆度测量
测量刀盘直径计算圆度
4.1.1.8
刀盘主结构焊缝无损探伤
无损检测
4.1.2动态
412.1
刀盘正、反转检测
刀盘正、反转动作测试
4.1.2.2
仿行刀/超挖刀动作检测
仿形刀/超挖刀动作测试
4.1.2.3
土压传感器功能检测
目测检査土压传感器显示情况
4.1.2.4
刀盘点动控制功能检测
刀盘点动控制动作测试
4.1.2.5
刀盘管路及球阀泄露检査
目测检査刀盘管路堵塞及球阀泄漏情况
4.2盾体
4.2.1静态
4.2.1.1
盾体外观程査
目测检査盾体完整性及外观状况
4.2.1.2
盾壳及土仓壁板磨损情况检测
检测盾体外径计算磨损量和直接检测土仓壁磨损
量
4.2.1.3
盾体搅拌棒磨损情况检测
检测土仓面板厚度及搅拌棒尺寸计算磨损量
4.2.1.4
盾尾油脂、注浆孔堵塞情况检查
目测检査盾尾油脂、注浆孔堵塞情况
4.2.1.5
盾体圆度测量
圆度测量
4.3主驱动
4.3.1静态
4.3.1.1
主驱动外观检査
目测检査主驱动的完整性及外观状况
4.3.1.2
主驱动电机热敏电阻、加热器检査
目测检査主驱动电机热敏电阻、加热器外观状况
4.3.1.3
主驱动电机减速机外观检査
目测检査主驱动电机外观状况
4.3.1.4
主驱动内、外周密封温度检测器检查
目测检查主驱动内、外密封温度检测器外观状况
系统
检验状态
条款号
检验项目
检验方法概述
备注
4.3.1.5
主驱动齿轮油、电机减速机齿轮油液位检査
目测检査主驱动、电机减速机齿轮油泄漏情况
4.3.1.6
主驱动电机绝缘检测
绝缘检测
4.3.1.7
刀盘驱动动力电缆绝缘检测
绝缘检测
4.3.2动态
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