《橡胶制品复习提》课件.pptVIP

**********************橡胶制品复习提纲本课件旨在帮助学生系统地复习橡胶制品相关知识。内容涵盖橡胶制品的种类、性能、生产工艺、应用等方面。橡胶的基本特性橡胶具有很高的弹性，能够在受到外力作用后恢复原状，并且能够反复拉伸和压缩。橡胶具有良好的防水性能，能够有效地阻止水分渗透，在潮湿环境中也能保持稳定性。橡胶具有良好的绝缘性能，能够有效地阻止电流的通过，在电子设备中得到广泛应用。橡胶具有良好的耐磨性能，能够抵抗摩擦和磨损，延长使用寿命，在机械设备中起到保护作用。天然橡胶的生产过程天然橡胶主要来自橡胶树，其生产过程包括以下步骤：1橡胶树种植选种、育苗、种植2橡胶树割胶选择合适的树龄，进行割胶3胶乳采集收集割胶获得的乳状液体4胶乳加工凝固、干燥、压片等5橡胶制品根据不同用途进行加工天然橡胶的生产是一个复杂的过程，需要严格控制每个环节，才能获得高质量的橡胶制品。合成橡胶的种类及制备丁苯橡胶(SBR)丁苯橡胶是最常用的合成橡胶之一，主要用于轮胎、鞋底、密封件等。氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐热和耐老化性能，主要用于油封、油管、胶带等。聚氨酯橡胶(PU)聚氨酯橡胶具有高强度、高弹性、耐磨性和耐油性，主要用于鞋底、弹性体、涂料等。胶粘剂的分类及特点按化学成分分类常见的胶粘剂类型包括天然胶、合成树脂胶、无机胶等。天然胶主要指橡胶类胶粘剂，例如天然橡胶胶粘剂。合成树脂胶是目前应用最广泛的一类胶粘剂，包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶等。按用途分类胶粘剂可以根据用途分为结构胶、密封胶、粘合剂等。结构胶主要用于承受机械力的胶粘剂，例如用于飞机、汽车等结构件的粘接。橡胶制品的主要生产工艺1混炼橡胶混炼是将生胶、填料、油类、硫化剂等各种材料混合在一起，使它们均匀分散并形成具有特定性能的橡胶混合物。2成型橡胶成型是将混炼好的橡胶混合物，根据不同的产品形状和尺寸，进行成型，使其成为所需的形状和尺寸。3硫化橡胶硫化是将成型好的橡胶制品在一定温度和压力下进行硫化，使橡胶分子之间产生交联，从而使橡胶制品具有所需的物理机械性能。卷材类橡胶制品的制造原材料准备选择合适的橡胶材料，根据产品要求进行配料。橡胶材料通常包括天然橡胶、合成橡胶、填料、增塑剂、颜料等。混炼将橡胶材料在混炼机中混合均匀，使各种成分充分结合，形成均匀的橡胶混合物。塑炼对橡胶混合物进行塑炼，使其具有良好的加工性能，便于成型。压延将塑炼后的橡胶混合物在压延机上压延成所需的厚度和宽度。裁剪将压延好的橡胶片裁剪成所需的尺寸和形状。硫化将裁剪好的橡胶片放入硫化机中进行硫化，使橡胶分子交联，增强其强度和弹性。检验对硫化后的橡胶制品进行检验，确保其尺寸、外观、性能符合要求。包装将合格的橡胶制品进行包装，以便运输和储存。注塑类橡胶制品的制造1原料准备橡胶混合料2注塑成型熔融橡胶注入模具3冷却固化在模具中冷却固化4脱模从模具中取出成品注塑类橡胶制品是利用注塑机将橡胶混合料加热熔融，然后注入模具中冷却固化而成的制品。注塑工艺可以生产各种形状和尺寸的橡胶制品，例如密封圈、垫片、O型圈、软管等。挤出类橡胶制品的制造1挤出机挤出机是主要设备，将橡胶混炼胶加热塑化，并通过模具挤出成型。2模具模具决定产品的形状和尺寸，需要根据产品需求设计。3冷却挤出后的橡胶制品需要冷却定型，通常通过水冷或风冷方式。硫化橡胶制品的制造硫化是橡胶制品制造的关键步骤，赋予橡胶制品所需的强度、弹性和耐用性。1混炼将橡胶与各种助剂混合，制成混炼胶2成型将混炼胶压制成所需的形状3硫化在一定温度和压力下，使橡胶发生交联反应，形成硫化橡胶4后处理对硫化后的制品进行修整、检验和包装橡胶混炼胶的配方设计11.橡胶种类根据产品性能要求选择合适的橡胶种类，如天然橡胶、合成橡胶等。22.填料填料可以增强橡胶强度、降低成本，常见的填料有炭黑、白炭黑等。33.增塑剂增塑剂可以提高橡胶的柔软性和加工性能，常见的增塑剂有石蜡、油类等。44.硫化剂硫化剂可以使橡胶发生交联反应，提高橡胶的强度和耐热性，常见的硫化剂有硫磺、促进剂等。常见橡胶助剂的作用硫化剂硫化剂是橡胶制品硫化的关键，它们与橡胶分子交联形成网状结构，使橡胶具有弹性、强度和耐热性等性能。常见的硫化剂有硫磺、促进剂、活性剂等。促进剂促进剂能加速硫化反应，降低硫化温度，提高硫化效率，并能改善橡胶制品的物理性能，例如提高拉伸强度、撕裂强度和耐磨性。填充剂填充剂可以降低橡胶制品的成本