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排水沟施工工艺
11月3日
同意:
审核:
编制:
目录TOC\o1-3\h\z\u
19442一、合用范围 4
23735二、工艺流程 4
21071三、工艺流程阐明及重要质量控制要点 4
30659四、质量通病防治措施 9
15075五、示例照片 10
17532六、重要引用原则 10
排水沟施工工艺
一、合用范围
合用于***工程排水沟施工。
二、工艺流程
模板拆除混凝土养护
模板拆除
混凝土养护
质量验收
模板体系设计
模板加工与安装
混凝土浇筑
测量放线
钢筋加工及安装
施工准备
基槽开挖及验收
土方回填
三、工艺流程阐明及重要质量控制要点
(一)施工准备
1.技术准备
(1)图纸会检:由监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位对图纸进行会检,图纸会检后方可进行施工。
(2)技术交底:排水沟施工前,由施工单位先编制排水沟施工方案,经监理单位审批后,方可进行排水沟施工。排水沟施工前,项目总工对管理人员进行二级交底,施工员对操作人员进行三级交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,交底人和被交底人都要签名,形成书面记录。
2.材料准备
检查现场进场的水泥、砂石料的合格证,按规范规定抽样复验。按照设计规定,进行配合比设计,混凝土中各类掺合料、外加剂掺入量应根据配合比确定。
浇筑排水沟时,应对各类材料存量进行检查,保证混凝土供应持续。
3.机械设备准备
机械设备进场后进行检查,并查看机械设备维修保养记录,保证机械设备各部件完好。
搅拌站运转正常,常用配件配置充足,重要机械器具见下表:
重要机械器具表
项次
名称
数量
型号
备注
1
反铲挖掘机
1
PC-220
2
自卸汽车
3辆
20吨
3
电动平板夯
2台
FLT-40
4
木工圆锯
1台
MJ914
5
钢筋切断机
1台
QT-40
6
钢筋弯曲机
1台
GJB7-40B
7
混凝土搅拌运送车
3辆
BJ5258GNFJB-S
8
汽车泵
1辆
EM47-4
9
插入式混凝土振捣棒
5个
H2-50
10
坍落度检测筒
1个
11
刮杠
5个
12
木抹子
5个
13
铁抹子
5个
4.资料准备
准备好排水沟工程的土方开挖、土方回填、模板安装、混凝土浇筑等质量验收表格,各工序施工时进行验收签字。
(二)测量放线
根据场区控制点和设计图纸进行施工测量放线,定出排水沟轴线、高程和宽度,根据排水沟开挖坡度及工作面等,确定开挖边线,根据模板加工尺寸和图纸规定,确定排水沟构造缝的位置。
(三)基槽开挖及验收
排水沟采用分段跳仓法进行施工,土方开挖前,首先确定开挖次序,结合施工缝留设位置,分段进行土方开挖。
土方采用挖掘机开挖,底部两侧工作面宽度为600mm,机械开挖至距离设计标高200~300mm时,采用人工进行清底。挖出的土方用汽车运至指定的临时堆土地点。
开挖至设计标高后,建设单位、设计单位、监理单位和施工单位等进行地基验槽,地质符合设计规定后,方可进行下道工序施工。
(四)钢筋加工及安装
钢筋进场后进行复检,复检合格后,方可用于现场施工,根据图纸进行下料,下料时保证钢筋保护层厚度。底板钢筋安装要严格按设计施工图进行,必须保证钢筋的数量和型号与施工图纸一致,保证钢筋间距、位置对的,对钢筋的绑扎必须牢固。
绑扎钢筋时,注意控制端头长度,保证施工缝部位钢筋完全断开。
安装水平钢筋前,在竖向钢筋上画出水平钢筋位置线,进行逐点绑扎,钢筋接头采用绑扎形式连接,长度不不不小于35d。搭接处应在中心和两端用扎丝绑牢;侧壁钢筋绑扎完后,按每1m间距纵横梅花型摆放成品垫块,以控制保护层的厚度。钢筋保护层为50mm。
钢筋制作安装容许偏差表
项次
项目
容许偏差
1
主筋间距
±10
2
钢筋网长、宽
±10
3
钢筋网网眼尺寸
±20
4
钢筋保护层厚度
±3
(五)模板体系设计
模板采用1220mm(高)×2440mm(长)×15mm(厚)优质覆膜木胶合板,外侧模板采用一整块模板加一块580mm高的模板,拼接成1800mm高,沟道侧壁高1500mm,多出的300mm模板伸究竟板侧面,用于调整模板高度(因排水沟有坡度会引起侧壁高度变化)。
在底板侧壁水平粘贴双面胶,防止排水沟侧壁根部漏浆。
模板后安装方木,方木尺寸为40mm(宽)×80mm(高),方木横向放置,方木间距不不小于200mm。上部整块模板和下部580mm高的模板拼缝部位必须背同一根方木,可防止错缝、漏浆。
排水沟采用对拉螺栓方式进行加固。方木后竖向放置双钢管,对拉螺栓横向间距不不小于500mm,纵向间距不不小于600mm,第1道对拉螺栓距离底板不不小于150mm,采用φ12对拉螺栓,模板上口用钢管扣件锁紧。排水沟顶部内侧安装250mm(宽)×150mm(高)模板
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