2025-G111工艺管道保温施工技术交底记录.pdfVIP

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

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工程名称：280万吨/年重油催化

SH/T2025-G111技术交底记录裂化装置

单元名称：

技术文件

工艺管道保温技术、安全交底交底日期年月日

名称

主持人交底人

参加交底

人员签字

交底主要内容：

1.0施工部署

1.1设备保温施工工序

施工准备材料检验绝热支承件、固定件安装绝热层施工绝热层质量检查

保护层施工保护层质量检查总体质量报验

1.2施工准备

1.2.1前期准备

1）具有已报验完施工方案；

2）保温人员、材料准备到位，施工用机具设备准备到位；

3）组织施工人员熟悉施工图纸、相关技术资料和施工验收规范。

4）施工技术员要结合工程特点、施工工艺和施工中可能遇到的具体问题,对作业班组进行安全技术交底；

5）建立本工程施工过程的数据、记录、资料、设计变更等信息传递渠道。

6）熟悉掌握施工图纸和保温相关规定，了解使用何种保温材料及保温厚度；

7）施工用脚手架搭设完成，且牢固可靠；

1.2.2材料验收

1）保温材料必须具备齐全的产品质量证明书或出厂合格证；

2）保温层材料应平整，不得有裂纹、断裂、变形、残缺等缺陷，表面尺寸偏差应符合产品标准的要求。

3）保温材料检验报告中各项指标符合标准规范SH3010-2013要求。

4）保温用辅材，如镀锌铁丝、钢带，自攻螺钉和规格、型号符合设计要求。

5）保温材料应分类存放，并注意防水、防潮，下垫上盖。堆放高度不超过2m，且不能直接放于地面之上。

2.0绝热施工工艺及技术要求

本装置内工艺管线保温采用硅酸镁纤维毯和硅酸铝甩丝针刺毯，保护层用0.6mm铝合金薄板

丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫

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（ZYCH-SEI-LLD-FF-0006），隔热材料捆扎采用镀锌铁丝和镀锌钢带，保护层紧固材料采用半圆头φ4*14自攻螺钉或φ

4*14抽芯铆钉。

2.1绝热施工基本规定

1）绝热工程施工应符合设计文件的规定，并应按照设计文件规定的绝热结构及施工顺序进行施工

2）绝热工程前应对前道工序进行检查和验收；对需要隐蔽的施工工序及施工部位应进行隐蔽工程检查。

3）设计文件规定不需要进行绝热施工的部位不得进行绝热施工。

4）绝热层的施工应在管道试压完成后进行。如需在试压前进行绝热层的施工，应得到监理、总包与业主的认可，

且应预留出焊缝部位，做出阶梯状接茬。

5）异型或不规则部位绝热层的厚度不小于设备或管道主体绝热层的厚度。

2.2工艺管线绝热施工工艺及技术要求

2.2.1工艺管线绝热施工基本要求

保温结构由保温层和保护层构成，保温结构如下图：

1）在绝热层施工时，同层错缝，内外层压缝。

2）绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不大于5mm。

3）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧45°范围内（如下图