旧桩拔出施工方案.doc

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旧桩拔出施工方案

编制依据

《工程测量规范》GB50026-2007

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93

业主提供的开挖后实测旧桩坐标及旧桩数量

本工程建筑总平面图、地连墙平面图、桩位平面图

工程概况

本工程施工场地原为中信时代广场售楼处，为钢结构商业建筑，下图为原钢结构桩位与拟建建筑物桩位关系图：

图中承台区域为待拔旧桩，单桩为预施工工程桩

场地原售楼处为3层钢结构、无地下室，桩基础，埋深约1m，桩型为PHC400-10-8预应力砼管桩，桩长20米、分上下2节，接头形式为焊接连接，其中影响地连墙及拟建建筑物桩基施工的预应力砼管桩桩数未定（以各单位最终协商确定的数量为准），设计考虑到拟建建筑物结构荷载重，原有旧桩远远不能满足承载要求，地连墙及拟建建筑物桩基施工前需拔除，并对桩孔进行处理，确保后续施工的顺利进行及施工质量。

技术思路

（1）拟拔除的旧桩为PHC400-10-8预应力砼管桩（桩长20m，桩顶埋深约1m）拔桩施工前需对桩基承台进行破除，暴露桩头，然后进行回填压实，再重新定位。

（2）长度超过20m的预应力砼管桩多为二节桩甚至是三节桩，因此在拔桩时若在上部起拔容易将桩拔断，处理下节桩将较为复杂，工期较长。

（3）拔桩完成后旧桩孔处需进行打桩施工，因此拔桩施工必须严格控制对周边土体的扰动，防止孔壁土大面积坍塌，为桩孔回填及后续施工造成不利影响。

施工准备

拟采用施工机械及施工工艺

（1）根据长期的施工经验，本工程旧桩拔除拟采用FCEC专用清障机及施工工艺（专利）。FCEC专用清障机以履带自行走机械为基架，由2台70～180KW（多种规格）的电动机通过减速机，形成360度快速旋转的旋转动力驱动装置，再由变径连接器连接钢套管，转速13～35转/分，扭矩30～80吨/米，将钢套管旋转沉入至桩底，使桩与四周土体分离减摩后，再将旧桩一次性拔除。对于桩顶在地面下2m以上的或受周边环境影响的无法开挖桩头的，可采用全回转套管机将Φ1300～1800的钢套管旋转沉入至桩顶标高以下1—2m，露出桩头后再采用FCEC清障机进行拔桩清障施工。

（2）本工程待拔桩桩头距离地面较浅（埋深约1m），拔桩施工工艺采用单重钢套管外加埋设钢护筒的配置，钢护筒直径约为1300～1500mm，用挖掘机现场挖土埋设，钢套管长度一般超出原桩桩长1～3m，钢套管内径比桩径略大，本工程可采用Φ820～1000mm钢套管。钢套管埋设桩位确定后，强大快速的回转力推动底部镶嵌锯齿形钛合金的钢套管对桩周进行快速旋转切割，边旋转切割边钻进沉入，沉入深度超过原桩长，实施桩与周围土体分离，使桩周边的摩阻力减小。然后使用特殊装置将钢丝绳送入桩身底下部，将钢丝绳与桩身锁扣牢固后，即可用吊机吊拔旧桩。FCEC专用清障机强大快速的回转力推动底部镶嵌钛合金的钢套管快速切割块石和混凝土、钢筋等障碍物，并且能对旧桩进行准确定位，保证拔桩清障的工效和质量。

（3）而且，FCEC专用清障机钢套管可通过多节连接，满足各种规格旧桩清除的需要，并且具备将35～45度大倾斜度的斜桩拔除的能力。FCEC拔桩清障机详见图：

（4）FCEC拔桩清障施工工艺，其特点如下：

FCEC拔桩清障机移动便捷，定位准确，属低噪音设备。可满足不同深度、规格的旧桩拔除需要，最大直径可达2m，最深可至70m。

FCEC专用清障机配置钢套管，在待拔桩确定桩位后，进行钢套管准确对位，再通过旋转驱动装置驱动钢套管对桩周进行切割、切削，对四周土体扰动小，对临近构筑物无影响。钢套管底部镶嵌了锯齿状的钛合金。旋转驱动装置驱动钢套管360度快速旋转，具有很强的旋转切割切削能力，能切割钢筋混凝土及各种地下障碍物，将钢套管快速旋转切割沉入桩底，钢套管旋转沉入的深度应超出原桩长，进行有效的桩周土体的分离，顺利将旧桩拔出清除。由于采用钢套管快速旋转切割沉入方法，对周边的土体不产生扰动和破坏，不会出现扩孔现象。

FCEC专用清障机将钢套管快速旋转切割切削沉入桩底后，通过专用设备将钢丝绳送到桩身下部，将钢丝绳安装桩身下部锁扣牢固后拔桩，通过底部受力拉拔避免将旧桩拔断，确保一次性将旧桩彻底拔出清除。

FCEC专用清障机的钢套管在高速旋转切削、切割钻进过程中配备HAS高压气雾快速喷射器（专利），主要由少量气加微量水（每小时即1—1.5立方米）

混合后产生气雾，通过喷射器连接钢套管底部镶嵌锯齿形钛合金，在钻头切割、切削钢筋混凝土时能起到冷却润滑作用，在切削土层时使钻头润滑减摩