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非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮
酸解岗位操作规程
1、岗位任务
1.1、将中间料仓研磨合格的矿粉送到矿粉计量罐。
1.2、使矿粉与硫酸在酸解锅中反响生成可溶性的钛盐和铁盐等的固相物;
用废酸、水、小度水浸取固相物,制得钛盐与铁盐的溶液。
1.3、用铁粉复原溶液中的三价铁,制得质量技术指标合格的硫酸钛溶液。
1.4、按照要求配制絮凝剂,放料前参加硫酸钛溶液中。
2、岗位工艺流程
2.1流程简述
将规定分量、温度和浓度的浓硫酸通过浓酸计量罐参加预混合罐中,再把计
量好的矿粉放入预混合罐中,搅拌均匀后放到酸解锅。参加计量好的引起液〔水
或者废酸〕,浓硫酸稀释产生的热量引起钛铁矿粉与浓硫酸反响,将钛铁矿中的钛、
铁等组分转化为可溶性硫酸盐〔海绵状固相物〕,再加水浸取成为钛的硫酸盐溶
液,称为钛液〔回其显黑色也称为黑液〕,然后用铁屑将钛液中的硫酸高铁复原
为硫酸亚铁后放入净化池,放料前按一定比例参加絮凝剂和硫化亚铁。
2.2流程简图
3、岗位安全考前须知
3.1、穿戴好劳动保护用品。
3.2、预混合的操作要尽可能的快,防止在预混合罐中提前主反响。
3.3、加完引起液后,所有人员及时撤离到安全位置,防止冒锅造成人员伤
害。
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百川东到海,何时复西归?少壮不努力,老大徒伤悲。——汉乐府
3.4、严格控制好加铁粉的速度,防止冒锅,防止钛液温度超过70℃发生时
期水解。
3.5下锅前,必须用压缩空气吹半小时后才干下罐,下罐必须办理下罐证,
同时有主任现场监护。
3.6、操作时应防硫酸溢出或者溅出;严禁向浓硫酸中加水,以防沸腾或者溅
出;硫酸和黑液污染的地方,应即将划定界限,设置警告信号“不许入〞,并及
时处理,以防有人进入受伤。
3.7、酸解岗位应保持通风良好,严禁烟火,电焊作业前应停顿预混和主反
响,并做好通风工作,防止发生爆炸。
3.8、严禁在不通风的地方,对装有硫酸和黑液的设备使用明火。
3.9、操作吊车时,必须十分小心,工人必须站在吊车前面。
4、操作条件
4.1、确认中间料仓充足,阀门及管路正常。
4.2检查硫酸系统阀门、仪表、管路正常。
4.3根据硫酸浓度、矿粉数量计算硫酸、废酸的加量。
4.4确认废酸,小度水、铁粉、消泡剂、絮凝剂准备充分〔具体数量〕。
4.5、确认蒸汽压力不低于0.4MPa、稀释水供应正常。
4.6、确认中国及加铁装置正常。
4.7、检查酸解坐吃山空衬、空气分布板、管路、阀门、仪表正常,确认烟
道上的翻板阀全部翻开,确认尾气处理系统正常。
5、操作过程
5.1、分析1*或者2*硫酸储槽的硫酸浓度。
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百川东到海,何时复西归?少壮不努力,老大徒伤悲。——汉乐府
5.2、从1*或者2*硫酸储槽槽通过液下槽将硫酸泵入硫酸计量罐。
5.3、从
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