T CAMA 100—2023 玉米机械化收获作业减损技术规程.pdfVIP

ICS65.060.01

CCSB90

团体标准

T/CAMA100—2023

玉米机械化收获作业减损技术规程

Technicalspecificationforlossreductionofmechanized

harvestingoperationsofcorn

2023-11-02发布2023-12-01实施

中国农业机械化协会发布

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国农业机械化协会提出并归口。

本文件起草单位：宁夏农业机械化技术推广站、农业农村部农业机械化总站、宁夏绿先锋农业科技

发展有限公司、北京市农业机械试验鉴定推广站、甘肃省农业机械化技术推广总站、洛阳智能农业装备

研究院有限公司、中国农业机械化科学研究院集团有限公司、吉林大学、石家庄天人农业机械装备有限

公司。

本文件主要起草人：周建东、李进福、赵鑫、李翔、徐峰、王刚、熊波、王赟、周祥、何华伟、伟

利国、朱立成、付君、成东江。

玉米机械化收获作业减损技术规程

1范围

本文件规定了玉米机械化收获减损技术中的作业前准备、收获作业、减损调整、作业质量等要求。

本文件适用于玉米机械化联合收获作业（果穗收获、籽粒收获）。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4作业前准备

作业人员

4.1.1驾驶人员应持有驾驶证，并熟练掌握保养、调整和排除故障的技能及有关安全知识。

4.1.2辅助人员应熟悉基本的作业要求和安全基本知识。

作业机械

4.2.1根据当地玉米种植行距、品种、收获要求等条件，选择适宜的联合收获机械。

4.2.2优先采用割台行距与种植行距匹配的收获机械。

4.2.3玉米种植行距不规范，宜选择对行距要求不严格或可实现不对行收获的联合收获机。

4.2.4对于有积水或土壤湿度大的地块，宜选用履带式收获机或加装半履带收获机。

4.2.5按照产品使用说明书要求检查、调整、保养收获机械，检查和调整割台、输送、脱粒、清选或

剥皮、卸粮等机构，保证收获机械技术状态良好。

作业条件

4.3.1收获前应对田块的玉米种植品种、种植密度、行距、成熟度、产量水平、倒伏程度等进行调查，

提前制定好收获方式和路线。

4.3.2平整田块沟垄、土堆、鼠洞和田埂，清除石块和其它硬质物体，清理通道，标记水井、电杆拉

线、树桩等无法清除的障碍。

收获期

根据农艺要求合理确定收获期，不宜过早或过迟收获增加损失。遇雨季或急需抢种下茬作物，或品

种易落粒、折秆、掉穗、穗上发芽等情况，收获时间可适当提前。

5收获作业

试收作业

试收长度20m～30m，对照作业质量标准检测试收效果，检查收获质量和漏割、堵塞等情况，并相

应调整各大机构和系统的位置和参数，调整后复试，直至达到质量标准为止。

收获方式

5.2.1中晚熟品种、晚播晚熟地块、籽粒含水率在25%以上时，采用果穗收获方式收获。早熟品种、籽

粒含水率在25%以下或白天室外气温降至-10℃时，采用籽粒直收方式收获。

5.2.2应对行收获、避免横向收割。通过作业速度、割茬高度、工作幅宽调整喂入量，均匀喂入，减

少夹带损失和破碎，防止堵塞。

5.2.3转弯收获时，应低速作业，但不应缩减油门，转弯半径要尽量大，防止漏收。避免紧急转向，

转弯半径小时应停止收割。防止分禾器、行走轮等压倒未收获的玉米，减少漏割损失。

5.2.4收割到作物尽头，应继续保持发动机转速稳定一段时间，使机体内收获物走完行程，防止堵塞