现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准(527-2025) .pdfVIP

为天地立心，为生民立命，为往圣继绝学，为万世开太平。——张载

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1适用范围

本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土浇筑、振捣及养护施工。

2施工准备

2.1材料要求

2.1.1混凝土拌合物

混凝土拌合物优先采用预拌混凝土，只有当特殊条件下无法采用预拌混凝土时考虑现场拌制混凝土。

当采用预拌混凝土时，执行本标准《预拌混凝土生产工艺标准》。

当采用现场拌制混凝土时执行本标准《现场拌制普通混凝土工艺标准》。

2.1.2养护材料：水、塑料管（或胶皮管）、花洒头或花管（必要时备水加压泵）、苫盖材料、养护剂（根

据施工方案选用）。

2.1.3冬、雨期施工时，施工方案确定选用冬、雨施材料。

2.2主要机具

运送机具（根据施工方案配备）：塔式起重机、吊斗泵送设备、翻斗车、手推车；

混凝土搅拌机（当采用现场搅拌方案时配备）、自动计量系统或磅秤。

手持工具：胶皮水管、振捣器、分层尺杆、充电电筒、铁抹子、铁锹、铁板、木抹子、铁盘、串桶、铁插

尺等。

2.3作业条件

2.3.1检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。

各工种自检合格后，办理隐、预检、交接检，并填写混凝土浇灌申请书。浇筑申请等到监理批准后，会同

监理、技术、质监部门对第一车混凝土进行质量鉴定。

2.3.2浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋保护层垫块是够垫好。如使用木模

板，应浇水使模板提前湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。接槎部位松散混凝土和浮

浆已全部剔除到露石子，冲洗干净，不留明水。

2.3.3各柱、板、梁位置、轴线尺寸、标高等均经过检查验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。

2.3.4检查电源、线路并做好场区、作业面及人员通道照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、

照明不中断。

2.3.5浇筑混凝土用脚手架、马道支搭完毕，并有良好的安全措施。

2.3.6计量器具、试验器材、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。

2.3.7混凝土拖试泵和水平及竖向泵管安装、固定到位、牢固可靠、泵管支架有足够的强度和刚度。所有

机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

2.3.8混凝土泵设置出，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，接近排水设施和

供水、供电方便。在混凝土泵作业范围内，不得有高压线等障碍物。

2.3.9场内运输道路平坦，避免车辆邮寄堵塞。与作业面、搅拌站、混凝土泵工通信畅通，加强现场指挥

和调度。清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责罐车的进、出场一击罐车的走向、

错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边，以防出现窝泵、强泵

的情况。

2.3.10已经与预拌混凝土供应方签订技术合同，合同中应明确注明主要技术条件，如：强度等级、水泥品

种、砂率、胶凝材料用量、缓凝时间、坍落度、碱、氯化物含量要求、掺合料品种等。

2.3.11混凝土挪现场拌制，各种原材料需经试验室进场检验，并经试配剔除混凝土配合比。现场应在搅拌

机旁配备混凝土配合比标识牌。

2.3.12现场试验室应做好坍落度检测和混凝土试块制作、现场同条件试块养护措施等准备工作。

3操作工艺

3.1工艺流程

混凝土运输及进场检验→混凝土的浇筑与振捣→拆模、混凝养护

3.2混凝土运输及进场检验

3.2.1采用混凝土罐车进行场外运输，要求每辆罐车的运输、浇筑和间歇的时间不得超