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{仓库规范管理}立体仓库设计

毕业论文

基于柔性生产线立体仓库的设计目录

摘要 I

Abstract II

一、前言 1

（一）目的和意义 1

（二）研究领域 1

二、立体仓库系统各单元结构及其工作原理 3

（一）立体仓库系统单元结构图 3

（二）立体仓储库 3

（三）Z轴运动机构 4

（四）X\Y轴运动机构 5

三、系统硬件设计 6

（一）总体设计 6

（二）可编程控制器的选型 6

2.1S7-200CPU的选择 6

2.2EM232模拟量输出模块 8

（三）立体仓库的系统介绍MCGS组态软件应用 9

3.1立体仓库的简述 9

3.2立体仓库的优越性 10

3.3立体仓库一般基本组成部分 11

四、系统的软件设计 12

（一）系统的总体程序设计 12

1.1I/0地址分配表 12

1.2系统的程序流程图及程序编制 12

（二）旋转编码器程序编制 12

（三）步进电机的控制及程序编制 13

3.1指令说明 13

3.2PTO/PWM控制寄存器 16

3.3主要程序的编写 18

（四）控制器的法杖方向 18

4.1可编程控制器的构成及工作原理 19

4.2可编程控制器的特点 20

4.3可编程控制器的主要功能 20

4.4电动机的介绍与选择 21

4.5变频器的介绍与选择 24

4.6接触器的介绍与选择 25

4.7目标料仓号及仓位号的设置 26

五、操作模式和过程 27

（一）机械手操作模式和过程 27

结论与展望 29

参考文献 30

附录 31

致谢 39

1

基于柔性生产线立体仓库的设计

一、绪论

（一）课题的目的和意义

随着我国经济的迅速发展，以及经济全球化的趋势愈发明显，物流产业的发展水平直接影响到了企业自身发展状况，而货物仓储又是物流产业的一个重要环节，当前我国仓储事业发展水平良莠不齐，大部分仓库依然依靠人工管理、搬运,因此搬运效率过低，直接影响物资的流通。我设计的立体仓储电控系统主要运用PLC可编程控制器控制货物的搬运和仓储，同时,在系统中还运用了传感器元件，用来检测货物位置等，并将检测到的信号传递到PLC中，在这期间机械手同时工作，最终机械手按PLC中预先编排的指令将货物放入不同的仓库中。本人认为该系统的自动化程度较高，同时存取货物较合理，能够有效的提高货物仓取能力，同时由于采用了机械手，该系统同样能够较大程度的降低工人的劳动强度，提高工作效率。

（二）课题的研究领域

从该系统的配件方面看，它包括了许多工业元器件，如PLC可编程控制器、步进电机、直流无刷电机、旋转编码器精确定位等技术。从中可以看出该课题的研究领域主要包括：步进电机控制技术、直流无刷电机控制技术、检测回馈技术、货物精确定位技术等。

由于可编程控制器（PLC）是专为在工业环境下应用而设计的一种工业控制计算机，具有抗干扰能力强、可靠性极高、体积小等显著优点，是实现机电一体化的理想控制装置。因此在设计货物分拣以及仓储系统时，PLC可编程控制器无疑起到了关键的作用，通过PLC可编程控制器的控制,我们可以提高系统的可靠性，而且由于其具有较高的抗干扰能力，因此使用PLC可编程控制器是实现该机电一体化设备的理想控制装置。而这一通过PLC可编程控制器为核心器件设计的货物分拣及仓储系统的设计思路，对于物流、仓储等领域也具有较高的参考价值。

步进电机是数字控制系统中的执行电动机，当系统将一个电脉冲信号加到步进电机定子绕组时，转子就转一步，当电脉冲按某一相序加到电动机时，转子沿某一方向转动的步数等于电脉冲个数。因此，改变输入脉冲的数目就能控制步进电动机转子机械位移的大小；改变输入脉冲的通电相序，就能控制步进电动机转子机械位移的方向，实现位置的控制。当电脉冲按某一相序连续加到步进电动机时，转子以正比于电脉冲频率的转速沿某一方向旋转。因此，改变电脉冲的频率大小和通电相序，就能控制步进电动机的转速和转向，实现宽广范围内速度的无级平滑控制。

无刷直流电机是同步电机的一种，也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数（P）影响：N=120．f/P。在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制（驱动器），控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控