全面质量管理课件.pptVIP

4~10个跨部门的小组成员01专注于过程的改进02解决顾客的问题03为连续改进而努力04解决问题的技术性和有效性05不断地互相鼓励和促进063~12个月的工作周期07小组是具有下列素质的人员构成的集体：有专攻主题方面的专长被分配给时间具有解决本组攻关问题的能力具有实施解决问题行动的能力被授予相应的权利专业技能而不是职位01谦虚，乐于接受意见02平等待人的能力03对本课题的专心致志并渴望将工作进行到底04为完成小组的目标愿意付出必要的时间05组长核心组员小组记录员指导后备组员组织小组活动协助小组从专业人士和管理层获得资源和必要的信息鼓励小组成员的参与行为确保小组活动的后勤安排向管理层汇报小组的活动进度讨论与主题无关的事情组员地位平等民主发言倾听每条意见、建议、观点以解决问题为核心切忌对某人的观点持有偏见030405060102是否确定了本小组人员？是否选举了组长？是否全体人员都具备所需的解决问题的知识和工作经验？小组人数是否合适？是否有必要的外援人员来协助解决问题？小组成员的专业技术组成是否全面？小组成员是否确定他们的工作关系：例如是否了解小组的目标、各成员的角色和他们要共同完成的任务？小组是否已确定解决问题的时间？自主管理的小组，其劳动生产率会比传统的工作方式平均提高30%到50%1Westinghouse公司家具系统小组的生产率在3年内提高了74%2Volvo公司Kalmar工厂的缺陷率降低了90%3Corning公司新型特种蜂窝陶瓷工厂的缺陷率从1800ppm降至9ppm41GeneralMill公司的工厂通过小组的工作方式比没有小组工作的工厂提高劳动生产率40%以上3TheBestPower小组在两个月内使HP3KVA产品老化实验的良品率从40%提高到99%2Motorola的Sidearm小组在两年时间里使产品单位缺陷率降低75%，运转周期减少53%0102030405确定下放权力的方法鼓励在部门内部或多部门合作解决问题以多种解决问题的方法培训员工将所有级别/部门的员工包含进来将团队解决问题的方法制度化摩托罗拉顾客完全满意小组的发展

从1990年的2000个发展到1997年的6000个摩托罗拉顾客完全满意小组发展小组数量60005000400030002000100001990199219941993199519961997199101顾客驱动与团队合作03TCS小组的组成、成员与责任02TCS小组的定义、目标与特征04参与TCS小组活动的收获单元二TCS小组工作流程*全面质量管理*确定问题1组建小组2选择项目3分析原因4确定方案5实施改进6建立制度7展示成果8阶段1.确定问题结果定义存在的问题（顾客关心问题或企业的主要业务问题2.建立小组3.选择项目4.分析原因确定小组成员及活动准则评估小组项目的价值更具体地确认顾客的需求及存在的问题分析产生问题的根源确立预期达到的目标通过学习和分析问题的过程帮助小组成员成长阶段1确定方案结果在多种可能的解决方案中确定最佳或最适合的方案2实施改进检测解决方案，在实施中加以必要修正3建立制度将改进的过程或结果规范成全体人员行动的准则并形成制度化4展示成果将小组改进过程展示给同仁，已达到相互交流和学习的目的5可以把TCS小组每个项目的改进活动都看作是一个持续不断的改进过程收集相关数据利用图标加以展示分析数据并寻求各种解决方法确定解决问题的方案实施解决方案评估成果并制度化确定存在的问题顾客在诸多面临的问题中，最大的问题是什么？这个问题对目前的工作有何影响？问题严重到什么程度？解决这个问题的可能性有多大？顾客关心的问题企业面临的主要业务问题要求做到以下几点：卓有成效的总运转周期*全面质量管理*有效的行政周期管理有效的设计开发周期管理有效的营运周期管理有效的分销周期管理周期管理方法*全面质量管理*01并行或同时的制造工艺02为生产性能、维护性能和组装标准而设计03与供应商的合作关系04用统计方法控制生产过程05责权下放到具体部门员工06通过制定企业结构图，建立公司内部客户关系07管理层的责任08全体人员的参与推迟产品面市的代价*全面质量管理*推迟时间长度（月）302010123456(3)(7)