《现代特种加工技术》课件.pptVIP

**********************现代特种加工技术特种加工技术是传统加工技术的延伸和发展。它们利用各种先进的加工方法，满足现代工业对高精度、高效率、高性能零件的需求。课程大纲课程简介介绍现代特种加工技术的概念、发展历程、应用领域和未来趋势。特种加工技术分类冷挤压加工技术等离子喷涂技术激光加工技术电子束焊接技术EDM电火花加工技术材料表面改性技术真空镀膜技术电泳涂装技术热喷涂技术电致发光技术纳米涂层技术其他重要技术化学镀技术浸渍固化技术机器人焊接技术水刀切割技术超声波加工技术磁流体加工技术特种加工技术简介精密加工特种加工技术专注于制造高精度、复杂形状的零件，满足航空航天、医疗等领域对零件质量的严格要求。表面处理通过表面处理，可以提高零件的耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性等，延长零件的使用寿命。效率提升特种加工技术提高加工效率，减少生产成本，满足现代工业生产对速度和效益的需求。特种加工技术的分类11.按加工原理分类特种加工技术可以根据加工原理分为机械加工、物理加工、化学加工、生物加工等。22.按加工对象分类特种加工技术可以根据加工对象分为金属加工、非金属加工、复合材料加工等。33.按加工精度分类特种加工技术可以根据加工精度分为高精度加工、精密加工、一般加工等。44.按加工效率分类特种加工技术可以根据加工效率分为高效率加工、一般效率加工、低效率加工等。冷挤压加工技术冷挤压加工是一种在常温下对金属材料进行塑性变形加工的技术。冷挤压加工可以提高材料的强度、硬度和抗疲劳性能，同时还能改善材料的表面质量，提高零件的尺寸精度。在航空航天、汽车、电子等领域得到广泛应用。等离子喷涂技术等离子喷涂是一种先进的表面处理技术，它利用等离子体高温和高速气流，将粉末材料熔化并喷涂到基体表面，形成一层致密的、与基体材料牢固结合的涂层。等离子喷涂技术可以提高材料的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性、抗氧化性、导电性、导热性等性能，并广泛应用于航空航天、机械制造、能源电力、生物医学等领域。激光加工技术激光加工技术是利用高能量密度激光束与材料相互作用，实现材料去除、熔化、焊接、表面改性等加工目的。该技术具有精度高、效率高、热影响区小、加工范围广等优点，广泛应用于机械、电子、航空航天、医疗等领域。激光加工技术主要包括激光切割、激光焊接、激光打标、激光表面处理等。激光切割是利用激光束的高能量密度熔化材料，并用气体吹走熔化的材料，从而实现切割。电子束焊接技术电子束焊接是一种利用高能电子束轰击工件，使之熔化并连接的技术。电子束焊接的优点是焊接速度快、热影响区小、焊接质量高，适合焊接高熔点金属、异种金属和薄壁件等。电子束焊接广泛应用于航空航天、电子、医疗、能源等领域。例如，用于制造飞机发动机叶片、卫星组件、医疗器械等。EDM电火花加工技术电火花加工原理EDM利用电极间火花放电产生的高温，蚀除工件材料，实现加工。应用领域广泛用于制造模具、刀具、精密零件等，具有高精度、高效率的特点。加工优势可加工各种硬质材料，无需切削力，加工表面光洁度高。发展趋势向高精度、高效率、自动化方向发展，应用领域不断拓展。化学镀技术化学镀技术是一种在金属或非金属基体表面通过化学反应沉积金属涂层的技术。它利用还原剂将金属离子还原成金属原子，在基体表面形成金属镀层。化学镀技术与电镀技术不同，不需要外加电流，而是通过化学反应实现金属沉积。它可以在复杂形状的工件表面均匀镀覆，且镀层具有良好的结合力。浸渍固化技术设备浸渍固化技术使用专门的设备将材料浸入树脂中，并在真空或压力下进行固化处理。材料浸渍固化技术适用于多种材料，包括纤维、金属、陶瓷等，可用于制造复合材料、电子产品、航空航天部件等。产品浸渍固化技术生产的产品具有高强度、耐腐蚀、耐高温等特点，在多个领域得到广泛应用。机器人焊接技术机器人焊接技术是一种自动化的焊接方式，它利用机器人来完成焊接工作。它可以提高焊接效率，改善焊接质量，并且可以有效地降低劳动强度。机器人焊接技术在汽车制造、航空航天、船舶制造等领域得到广泛应用，未来将会有更广阔的应用前景。水刀切割技术高压水射流利用高压水射流切割材料，适用于各种材料，包括金属、陶瓷、玻璃和复合材料。高精度切割水刀切割技术可以实现高精度切割，控制误差在微米级，适用于精密加工。应用范围广水刀切割技术在航空航天、汽车制造、医疗器械等领域得到广泛应用。超声波加工技术超声波加工技术是一种利用高频机械振动来加工材料的技术。它利用超声波换能器将电能转换为机械振动，并通过工具传递到工件表面。超声波加工技术具有高精