法兰盘的加工工艺.pdf

法兰盘加工工艺法兰盘加工工艺

1零件的工艺分析

法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ60H11为中

0.0620

心,包括:一个Φ70mm的端面,一个Φ70K6的端面，尺寸为Φ120mm的圆

00.35

0.0430.043

柱面,长度为20mm的外圆柱面，以及三个大径为Φ16mm小径为Φ10mm

00

的螺栓孔

这组加工表面是以Φ60H11为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先

0.062

加工Φ70mm的端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,

0

然后再加工其它加工表面.

2工艺规程设计

2.1确定毛坯

该零件材料为HT200。由于其铸造性能良好，且为中批生产，可选择砂型铸

造机器造型。

毛坯的热处理方式

铸件铸造后应安排时效处理，以消除残余的铸造应力，防止在机械加工过程

中出现变形情况。

2.2基面的选择

现选取Φ70K6圆柱的端面作为基准。在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住

工件，消除工件的六个自由度，达到完全定位。

2.3零件表面加工方法的选择

1)Φ700.062的左端面及外圆柱面尺寸精度要求不高，表面粗糙度为

0

Ra6.4，要粗车，半精车，。

2)Φ60H7的内圆柱面公差等级为IT7表面粗糙度为Ra1.6μm，需要粗

车，半精车，精车，磨削。

3)B面与A面，其端面尺寸精度不高，表面粗糙度都为Ra6.4um，需要

粗车，半精车。

4)Φ1200外圆柱面尺寸精度不高，表面粗糙度按Ra6.4um取，需要粗

0.35

车，半精车。

5)Φ70k6mm的外圆柱面，公差等级为IT6，表面粗糙度为Ra3.2μm，需

要粗车，半精车，磨削。

6)Φ70k6的端面表面粗糙度为Ra1.6μm，需要粗车，半精车，精车，

磨削

7)Φ30H7的内圆柱面公差等级为IT7,表面粗糙的为Ra=3.2um，需要粗

车，半精车，精车，磨削

8)Φ16及Φ10的螺栓孔等级为IT9，表面粗糙度为Ra3.2μm，需粗镗，

精镗。

2.4制定工艺路线

(按CA6140机床转速,取车床主轴转速n=480r/min。粗车实际切削速度

v=110r/min,进给量取f=0.9mm/r;半粗车v=115m/min,f=0.5mm/r;精车

v=115m/min,f=0.15mm/r)

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工序01以Φ70外圆柱面定位，使用外圆车刀粗车Φ120，Φ70K6