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草菇工厂化生产技术规程

1范围

本文件规定了草菇工厂化生产条件、生产技术、病虫害防治、采收管理、采后处理和生产记录。本文件适用于草菇工厂化生产。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T23599草菇菌种

NY/T393绿色食品农药使用准则

NY/T394绿色食品肥料使用准则

NY/T528食用菌菌种生产技术规程

NY/T833草菇

3术语与定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4生产条件

4.1厂址选择

厂址应选择地势高燥，通风良好，排水畅通，交通便利，远离村庄集镇等生活集居区及工业区，周边无禽畜养殖场，无污水和其它污染源的地方。

4.2厂区规划

厂区由生产区、办公区、生活区三大区组成。其中生产区是主区域，根据生产预期规模确定生产厂区及配套用房所需用地面积，一般包括原料仓储区、原料前处理场所、菌种生产区、栽培生产区、包装车间、产品储存库房、废料待处理存放场所等。生产区、办公区、生活区应间隔一定的距离，互不干扰。

4.3生产设施

4.3.1菌种设施

应符合NY/T528的规定。

4.3.2栽培设施

4.3.2.1菇房

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单间菇房的规格为长36m，宽11m，顶高5m，边高4.5m。菇房采用钢架结构，外墙体与隔墙为10cm厚的聚氨酯夹芯板，中央隔墙与屋面搭缝形成屋脊和泄水面。菇房地面底层夯实，中层平铺5cm厚的泡沫板，上层地面硬化。菇房一端设置上料入口门宽4m，高3.2m，门上开两个通风窗口，大小为40cm×50cm，另外一端人员入口门宽1.5m，高2.6m。

4.3.2.2床架

室内纵向排列两排床架长33m，宽1.3m，床架之间与墙体之间各相距1m。床架共6层，底部距地面0.4m，上下层间距0.5m。

4.3.2.3控温、加湿和通风系统

每间菇房配置一台功率相匹配的组合式控温、加湿和通风系统,通风系统包括排风扇、空气过滤器、高压离心机等通风装置。

4.3.2.4光源

每间菇房安装40W节能灯或LED灯带，使室内光照达到100Lx以上。

4.3.2.5发酵隧道

发酵隧道长10m～20m、宽2.5m～3.5m、高3m～4m，隧道地板下安装通风管道，通过调节内外循环风的比例，保障培养料发酵所需要的氧气和温度。

4.4投入品

4.4.1生产用水

生产用水应符合GB5749的规定。

4.4.2培养料

培养料要求新鲜、洁净、干燥、无虫、无霉、无异味。

4.4.3农药使用

农药使用应符合NY/T393的规定。

4.4.4肥料使用

肥料使用应符合NY/T394的规定。

5生产技术

5.1菌种繁育

5.1.1菌种选择

选用同步性好、优质、高产、抗逆性强、商品性好、适应工厂化生产条件的优良草菇菌株。

5.1.2菌种制作

按照NY/T528规定执行。

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5.1.3质量要求

应符合GB/T23599的规定。

5.2培养料配方

下列配方供参考：

1）杏鲍菇菌渣55%，金针菇菌渣40%，生石灰5%，pH8～9，含水量68%～70%。

2）稻草65%，干粪类15%，菌渣15%，过磷酸钙1%，生石灰4%，pH8～9，含水量68%～70%。

5.3隧道发酵

培养料预湿搅拌均匀后，堆入发酵隧道，培养料堆高1.5m。关闭仓门适量通风，使温度逐步上升，当培养料温度达到65℃后，维持12h，进行巴氏消毒。完成巴氏消毒后，加大通风，将培养料温度降到55℃,维持3天后，加大通风，将培养料温度降低至40℃左右。

5.4上料

将发酵好的培养料用自动上料机传输至菇房内床架上，铺平，料厚13cm～15cm。

5.5播种

每平方米栽培面积用1kg栽培种。播种机边上料边播种或人工撒播。

5.6发菌管理

发菌期间室内空气温度控制在30℃~35℃,空气湿度保持在80%～85%，菇房保持黑暗，二氧化碳浓度保持在4000ppm以下。

5.7出菇管理

5.7.1喷出菇水

播种后第4天喷出菇水，使料含水率控制在75%～80%，喷水后通风1h，菇房温度33℃~35℃;

5.7.2光照调节

喷水1天后，增加光照，光照强度约50Lx～100Lx，每天光照10h。

5.7.3温度调控

料温控制在33℃~35℃,菇房内