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内部管理制度系列

混粉筛粉制安全操作规程

（标准、完整、实用、可修改）

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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

混粉筛粉制安全操作规程

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说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

混粉筛粉制岗位安全操作规程

一、上岗准备

1、进车间要更换清洁的工作鞋

2、上岗前要穿戴厂部发放的工作服，工作服要清洁

二、筛分混粉岗位认识

1、混粉:使一定数量不同指标的单批，混合均匀，达到一定的指标要求。

2、筛粉:筛去粗粉杂物，使产品达到一定的细度，常用筛子目数有40目、60目、80目、100目几种

3、混粉筛粉工序，为生产最后一道工序，也是很重要的一道工序

三、筛分混粉及危害分析

1、混粉班长负责填写混粉原始记录，混粉原始记录上

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必须写清楚以下内容:

(1)品种、批号、包数

(2)各种理化指标:粘度、酸粘比、氯化物、钠含量、水分、PH

(3)算好均值、混分日期、班长签名

(4)混粉包数不得超过90包，混粉时间1-1.5小时，复配料1.5小时。所混单批指标在标准范围内，则混粉时间40分钟。

2、混粉原始记录填写好后，由混粉负责人签字后，才能进行混粉。

3、倒入料时，混粉人员必须注意:

(1)扎带绳子多少，点清回收，放入规定的箱子内。口袋、扎带不得掉入混粉及内

(2)不能倒在料斗外面，并且倒料时要轻手轻脚，不得踩

踏在料上

(3)倒好后，袋子要堆放整齐

(4)地脚料要合理利用，好坏分清楚，应设有垃圾箱

4、混粉结束后，混粉班长及时填写混粉班日报表，并

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且把混粉筛粉人员名单对应筛粉数量详细记录

5、混粉班长将每批料粗粉统计，记录在产量记录本上。

6、混粉抽样:放料分前中后三次抽样，混粉班长及时送质检部化验

7、注意事项

(1)倒料时班长必须在场，若有料倒塌情况，混粉人员必须将料堆放好，防止错混乱混现象发生。

(2)搬运过程中，必须认真小心，注意及时检查口袋有无漏料问题，发现后设法解决，防止造成浪费。

(3)如混粉机前混料品种与当前混粉品种差异大，必须清理混粉机，以免影响产品质量。

(4)筛粉结束后，混粉机内仍有很多物料(2包以上)，必须放到不出为止，才能混合其他品种。混同一品种时，无须出干净，但要注意总包数不得超过90包。

四、筛粉操作要求及危害分析

1、混粉结束后，开始筛粉操作，混粉班长根据不同产品细度要求，采用不同的目数筛子筛粉。

常规产品筛粉要求如下

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品种目数备注

FH9、FH9-Ⅰ、FH9-Ⅱ、FH9-Ⅲ、FH9-Ⅴ、B421、FFH940(一般)、60(特殊)

特殊情况根据生产部要求采用不同目数的筛网

FM6、B4、CMH、PER、IH9、BH90-Ⅱ、BH90-Ⅲ100

FL200860

SW-13100(一般)、60(特殊)

FH6、FH6-Ⅰ、FH6-Ⅱ、FH6-Ⅲ、FH6-Ⅴ40FL10040(一般)、60(特殊)

FL1060

造纸料20(一般)、60(特殊)一般出口料40、60

2、包装袋工作

(1)常规产品，负责安排混粉人员敲图章，班长必须检查包装袋有无漏敲、敲错现象。

(2)出口产品及特殊产品根据生产部要求，采用特殊的包装袋

3、根据筛粉难易情况以及可操作性调节搅龙速度。不

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