《电石生产岗位操作》课件.pptVIP

**********************电石生产岗位操作电石生产是一个重要的工业过程，涉及多种化学反应和设备操作。课程简介课程目标帮助学员掌握电石生产操作流程和安全规范，提升操作技能和安全意识。课程内容涵盖电石生产工艺概述、操作规程、安全管理、质量控制等内容，并结合实际案例进行讲解。课程形式理论讲解、现场实操、案例分析、互动讨论等多种形式，以达到最佳教学效果。电石生产工艺概述电石生产主要采用电石炉将碳质原料和石灰石在高温条件下进行反应。碳质原料通常为焦炭或无烟煤，石灰石需要经过粉碎、混合等预处理步骤。电石炉的运行过程中需要严格控制温度、电流、电压等参数，以确保电石的顺利生产。整个生产过程涉及多个工序，包括原料准备、装炉、化浆、渣排放、电石取样等，每个工序都需要严格按照操作规程执行。电石炉主要构造及原理电极系统电石炉内部有两根或多根电极，用来传递电流并加热石灰石和焦炭混合物。炉体结构电石炉炉体由钢板焊接而成，分为炉身、炉盖、炉底等部分，炉体内衬耐火材料，用于承受高温和化学反应。电气控制系统电气控制系统用于控制电流大小、电压变化，并对电石炉的运行状态进行监控。冷却系统冷却系统用于降低电石炉的温度，保证电石炉的正常运行，防止过热而损坏。电石装料工序操作1准备工作检查设备运行状态，清理料仓，准备装料工具。2装料过程将石灰石、焦炭、铁屑等原料按比例称重，装入电石炉料仓。3安全操作装料过程中应注意安全，避免粉尘飞扬，防止人员受伤。电石化浆工序操作准备工作检查设备、工具和原料，确保安全可靠。添加原料将电石加入化浆罐，并加入一定量的清水。搅拌用搅拌机充分搅拌电石浆料，使其均匀混合。化浆时间根据电石浆料的浓度和温度控制化浆时间。质量控制定期检查电石浆料的浓度、温度和PH值，确保符合要求。电石化浆工序安全注意事项安全操作操作人员应严格遵守操作规程，操作前检查设备是否完好，并做好个人防护，佩戴安全帽、手套、防护眼镜等。禁止在化浆过程中擅自离开岗位，并密切注意设备运行情况，及时发现和处理异常情况。安全意识化浆过程中，应注意防止粉尘飞扬，避免吸入粉尘，造成呼吸道疾病。要做好通风工作，保持工作场所空气流通。操作人员应定期进行健康检查。电石渣排出工序操作电石渣排出工序是电石生产的重要环节，直接影响电石生产的效率和成本。1准备工作检查设备，准备工具2渣料清理清理炉体周围的杂物3渣料排出使用机械设备将电石渣排出4清理渣坑清理渣坑，准备下一轮生产安全操作是首要原则，操作人员需严格遵守操作规程，做好安全防护措施。电石渣排出工序安全注意事项安全操作严格执行电石渣排出操作规程，防止意外事故发生。个人防护佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品，确保安全操作。环境保护注意环境卫生，及时清理作业现场，防止污染环境。安全意识时刻保持安全意识，遵守安全操作规范，确保安全生产。电石取样工序操作1安全检查检查设备是否正常工作2取样从电石炉中取样3分析对样品进行分析4记录记录取样时间、地点、结果电石取样工序是电石生产过程中的重要环节，需要严格按照操作规程进行。取样时要注意安全，避免烫伤或其他事故发生。分析结果需要及时反馈，以便及时调整生产工艺，确保电石质量稳定。电石取样工序安全注意事项戴好安全眼镜电石取样过程中，避免碎石飞溅到眼睛。戴好防护手套防止电石粉末和高温碎石伤害皮肤。配备灭火器电石遇水会产生乙炔气体，可能引起火灾。注意警示标志遵守操作规程，避免误操作。电石炉维护保养电石炉维护保养至关重要，确保设备安全稳定运行，延长使用寿命。1定期检查检查电极、炉衬、冷却系统2及时维修更换磨损零件，修复破损部位3清洁保养定期清理炉内积渣，保持设备清洁电石炉启炉操作准备阶段检查电石炉各部件是否完好，确认炉体温度达到指定温度，检查供电系统是否正常。装料阶段按照工艺要求装入原料，确保装料均匀，避免局部过热或过冷。通电阶段逐步增加电流，并密切观察炉体温度和电流变化，及时调整通电参数。稳定阶段待炉体温度和电流稳定后，保持稳定运行，并密切关注电石炉运行状态。电石炉停炉操作1降压停炉停止供电，降低炉压，确保安全。2冷却降温缓慢冷却炉体，防止温度过高。3清理炉渣清除炉内残留的炉渣，确保炉体清洁。4检查维护检查炉体和设备，进行必要的维护保养。电石炉停炉操作要遵循安全操作规程，确保安全生产。电石生产过程中常见异常情况处理炉温异常炉温过高或过低都可能导致生产问题，需要及时调整操作参数。电石炉停炉电石炉停炉