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彩色铅笔

1范围

本标准规定了彩色铅笔的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于普通彩色铅笔、软质彩色铅笔和水溶性彩色铅笔（以下称为彩色铅笔）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T26704-2011铅笔

QB/T4435-2012(2017)水溶性彩色铅笔

T/CWIA1002-2018铅笔的有害物质限量

3分类

彩色铅笔按其铅芯材质不同分为普通彩色铅笔、软质彩色铅笔和水溶性彩色铅笔。

4要求

4.1铅芯直径、笔杆直径和笔杆长度（推荐值）见附录A。试验方法见5.1。4.2铅芯性能应符合表1规定。

表1

项目名称

要求

试验方法

普通彩色铅笔

软质彩色铅笔

水溶性彩色铅笔

芯尖受力/N≥

8.33

3.92

5.88

5.2

磨耗/mm≤

4.3

4.3

5.3

硬度（HK）/MPa

49～127

5.4

色差≤

3.0

5.5

水溶性能

色块溶解成色斑。

5.6

4.3彩色铅笔其它质量要求应符合表2规定。

表2

2

项目名称

要求

试验方法

普通彩色铅笔

软质彩色铅笔

水溶性彩色铅笔

滑芯/N≥

39.2

—

39.2

5.7

偏心数/mm≥

≥0.41×(D—d)a

5.8

笔杆涂层

涂层无脱落、开裂

5.9

笔杆结合牢度

不开胶

5.10

杆内断芯(处/支)≤

2

2

5.11

D为笔杆直径，d为铅芯直径。

4.4彩色铅笔的外观应符合下列要求：

a)笔杆卷削性能良好；

b)笔杆表面无明显缺陷；

c)笔杆上标志字迹能识别。

试验方法见5.12。

4.5彩色铅笔笔杆上涂层和铅芯中可迁移元素的含量及总铅含量应符合T/CWIA1002-2018中3.1的规定。试验方法见5.13。

4.6彩色铅笔笔杆上涂层和铅芯中邻苯二甲酸酯类物质限量要求应符合T/CWIA1002-2018中3.2的规定。试验方法见5.14。

5试验方法

5.1铅芯直径、笔杆直径、笔杆长度试验

按GB/T26704-2011中5.6的规定进行。

5.2芯尖受力试验

按GB/T26704-2011中5.1的规定进行。

5.3磨耗试验

按GB/T26704-2011中5.3的规定进行。

5.4硬度试验

按GB/T26704-2011中5.2的规定进行。

5.5色差试验

5.5.1试验仪器

5.5.1.1分光光度仪[光谱范围：400nm-700nm、波长间隔：10nm]。

5.5.1.280gA4纸[亮度(ISO白度)≥85%]。

5.5.2方法与步骤

3

5.5.2.1取试笔在80g的A4纸上进行涂色，涂色时按照一个顺序来回涂色2～3次，使颜色均匀，不漏底部白纸。涂色大小为长30mm、宽20mm的长方形色块。

5.5.2.2打开分光光度仪进行校准，然后点击测量比样，在平均数中选择测量次数，设置为3次。

5.5.2.3点击“测量比样”将目标窗口置于要测量的样品上方，如可能，将整个仪器置于样品上，将仪器稳固地按在基座上并平稳持握，直到显示器显示测量已完成。

5.5.2.4松开仪器，读取L、a、b样品值的示值。

5.5.2.5按公式（1）计算△E，L、a、b的标准值见表3。

ΔE=[(ΔL)2+(Δa)2+(Δb)2]1/2………….(1)

式中：

△E——色差；

△L——L样品与L标准的差值(明度差异)；

△a——a样品与a标准的差值(红／绿差异)；

△b——b样品与b标准的差值(黄／蓝差异)。

计算结果保留到小数点后一位。

表3

序号

中文名称

英文名称

普通彩色铅笔/软质彩色铅笔

水溶性彩色铅笔

L值

a值

b值

L值

a值

b值

1

红色

Red

51.57

54.04

29.54

51.1

53.13

31.39

2

白色

White

92.27

-0.38

-1.09

91.73

0.61

-3.91

3

蓝色

Blue

42.97

4.46

-50.99

50

-0.96

-45.