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勿以恶小而为之,勿以善小而不为。——刘备
浅谈码头储罐区安全工艺与管理
摘要:目前随着危化品行业安全形势的日益严峻,国家对危险化学品的管理
和运营企业提出了更高和更严格的要求,各项规范、条文的也日益严格和更加完
善。本文作者从自身工作的角度出发,针对目前比较突出的码头储罐区安全方面
的工艺规范、国家安监总局对危化品行业的指导条文以及安全生产的管理方法进
行总结和归纳,以便读者能对码头储罐区的安全管理提高理解和认识。
关键词:储罐;联锁;安全;重大危险源
1规范要求的储罐安全工艺
以作者工作所在的储罐区为例,罐区分为燃料油和成品油两个罐组,共设置
储罐12台,总储量为61000m³。其中,燃料油罐组共有3台10000m³储罐、2台
5000m³储罐和一台2000m³储罐;柴油罐组共有2台5000m³储罐、2台3000m³、1
台2000m³储罐和1台1000m³储罐。按照《石油化工储运系统罐区设计规范》的
要求,容积大于100m³的储罐需设置具备连续测量功能的液位远传仪表,并设置
高、低液位报警,储罐高、低液位报警的数值,不应高于或低于储罐设计的储存
高液位和储存低液位;根据罐区生产实际,储罐参数和报警及联锁数值如下,详
见下表1:
表1储罐参数及高高、低低液位联锁值
如果储罐储存的介质为I、II级毒性液体,或容量大于等于3000m³的甲B和
乙A类可燃液体,亦或容积大于等于10000m³,则该储罐需设置高高液位报警及
联锁,并且高高液位报警应与储罐进口切断阀联锁。作者所在罐区储罐上设液位
其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》
计及液位开关,储罐出口阀门设电动闸阀,对储罐的液位进行监控。采用高精度
雷达液位计及磁致伸缩液位计(实现低液位报警功能),每个储储罐设1个音叉
高液位报警开关(高高液位连锁),与进罐电动阀连锁控制,低低液位连锁进出
口阀门动作和装车/船泵启停。以上为较为常规的液位联锁规范,在工作中,根
据部分专家检查的提出意见,根据AQ3053-2015规范中要求,针对大型储罐(指
公称直径大于或等于30m或容积大于或等于10000m³的储罐),当储罐发生液位
高高报警或火灾时,能够遥控或就地手动关闭进料切断阀,在切断阀关闭后,应
自动联锁停止进料泵。就目前的情况而言,一般要求为装置原料储罐设置低低液
位报警,且低低液位报警宜联锁停泵,而较少的有设计高高液位报警联锁停进料
泵的情况。如何在避免误操作影响正常生产的情况下更好的满足规范和安全的要
求,就需要在加强生产管理的同时进行改造以达到要求,之所以设置高、低液位
报警,就是用来预报储罐内的液位高度将升高或降低至极限数值,这就要求我们
生产操作的人员在听到报警之后,必须在规定的时间内完成切换储罐等工作要求,
才能有效的避免事故的发生。
2国家安全监管总局对化学品罐区安全管理的要求
根据要求,需对企业的重大危险源进行安全评估(HAZOP分析),以此来确
定其等级,如果定级范围属于一级和二级重大危险源的储罐区,则必须设置紧急
停车系统,且大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐要设置紧急切断阀。目前
较为通用的做法也是在罐根处设置紧急切断阀,以实现紧急停车功能。如果定级
构成重大危险源,则需要对储罐的温度、压力、液位、流量、组分等信息进行不
间断地采集和监测,以及需要可燃和有毒气体报警器,并具备信息远传、连续记
录、事故预警、信息存储等功能,记录的电子数据的保存时间不少于30天;
以燃料油罐组合柴油罐区为例,在各个罐的罐前阀组、储罐切水口及配套泵
房处可能发生泄漏的点均设
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