制程稽核出货检验人员技能培训.ppt

MKT精密制品有限公司-----能力/多工訓練/作業熟練度機器設備(Machine)-----數量/精密度/穩定度/靈敏度/參數設置/程式合理性/工装夹具合理性。材料(Material)-----品質標準方法(Method)-----机台操作员作業方法/合格標準環境(Environment)-----溫濕度/光度/噪音/污染人員(Man)3.3IPQC管控的4M1EMKT精密制品有限公司何事What:問題的描述是否清楚。何時When:發生/發現的時間何處Where:發生/發現的處所（位置）何人Who:何人造成此問題发生為何Why:詳細追查造成的原因如何How:針對造成的真因采取何种對策予以改善。3.4IPQC解決問題的5W1HMKT精密制品有限公司3.5IPQC處理事情的態度以事實說話以身作則,處理事情要公正,說話態度要和氣,不得對別人進行人身攻擊處理事情要有原則性3.6.1首件確認:每天上班產出的首五件产品进行确认,或过程更换刀具,程式及更改工装夹具时,必须进行首三件产品确认,(同时注意一种产品多个装夹位的产品品确认。3.6.2制程稽核:1)人員方面的稽核:對相關人員之資格進行確認/人員作業手法的確認.2)作業方法方面的稽核:作業方法的合理性/標準是否明確.3)物料方面的確認:依图纸對物料之料號進行核對,防止产品加工错误.4)機器設備工装夹具的確認,检查夹具有无松动,装夹是否到位,有无装夹偏位之不良发生.3.生产过程的稽核:1)對生产物料,成品,半成品及不良品是否有效的进行标示及区分.2)對制程相關表單/環境的稽核.(如机床保养是否定期进行保养并记录.MKT精密制品有限公司3.6作業內容:#2022MKT精密制品有限公司3.6.3抽機檢查:半制品(需轉我司下一制程的半成品)需按AQL進行抽檢,並將檢驗結果記錄於《巡视巡查记录表》中.抽檢OK時需貼上绿色“ACC”標簽且在產線送檢單上簽名.抽檢發現不良品:自已能判定時,自行判定為拒收時應通知產線確認並要求產線重工,必要時發出《质量异常反馈单》交到组长审核后,转制造课处理.不能判定時交由主管判定后按上述作業方式處理半制品在转下一工序管理人員特采時需請相關人員在《质量异常反馈单》上簽特采,且IPQC需在外箱注明特采字样。MKT精密制品有限公司3.7發現品質異常的處理:制程中若發現缺失,並經IPQC依相關文件進行確認屬實時需記錄1於相關之報表並請CNC/机加組長/课长簽名確認且需提出有效之改善對策.2在IPQC自身不能判定或判定有爭議時,則持不良樣品或相關資料3數據等知會主管處理.4在產線若發現有重大缺失時應發出《质量异常反馈单》並請5生產組長或课级以上主管簽名確認后交由品管主管處進行判定,若6判定為NG則需將缺失記錄於相關報表.7CNC或机加單位回復之改善對策IPQC應對其成效進行確認,對於8部分對策應由品管主管负责跟进追溯.93.8《质量异常反馈单》發出之規定:一作業類:1.1作業標準書規定之內容操机員作業時沒有做此項,(一個月同一現象發生3次或以上者);1.2作業標準書未規定之內容操机員作業時有做,(一個月同一現象發生5次或以上者);1.3作業標準書未挂或所挂位置不正確者,(一個月發生5次或以上者);1.4CNC/机加生產時挂有其它機型之作標(一個月內發生5次者);1.5首件確認時發現有重缺失或致命缺失時(發生一次即開出);1.6制程巡檢時成品抽機檢查發現有重缺失或致命缺失時(發生一次即開出);1.7發現CNC/机加制程中有傾向性不良發生時(發生一次即開出);1.8對材料進行抽檢時抽驗5PCS有3PCS以上不良者.MKT精密制品有限公司MKT精密制品有限公司機器及治具類添加标题1没有按要求对产品进行防护,导致产品碰伤/刮花(一個月發生3添加标题次或以上者);添加标题2产品没有按要求摆放,导致产品不良(一個月發生3次或以上者);添加标题3私自更改程式值，导致产品不良者(一個月發生1次或以上者);添加标题4對點檢之電批或烙鐵抽檢時發