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{技术规范标准}钢门窗工程技术标准

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工程技术统一标准

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2011年1月

钢门窗安装施工工艺标准

1施工准备

1.1技术准备

施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。

1.2材料要求

钢门窗：钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂或粗砂。

玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。

焊条：符合要求的电焊条。

进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门窗应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

1.3主要机具（表.1.3）主要机具一览表表1.3

序号

名称

数量

规格

说明

1

电钻

1

牧田6410

2

电焊机

1

BX—200

3

手锤

2

4

螺丝刀

3

5

活扳手

2

6

钢卷尺

2

7

水平尺

1

8

线坠

1

1.4作业条件

1、主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已

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办好交接手续。

2、弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。

3、检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。

4、检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。

5、检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。

6、对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。

2施工工艺

2.1工艺旅程

划线定位→钢门窗就位→钢门窗固定→五金配件安装

2.2操作工艺

1、划线定位

1）图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。

2）从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。

3）依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。

2、钢门窗就位

1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。

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2）将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

3）钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3、钢门窗固定

1）钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入须留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。

2）三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。

3）若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。

4、五金配件的安装

1）检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。

2）在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。

3）钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。

3质量标准

3.1主控项目

1、金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐

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处理及嵌缝、密封处理应符合设计要