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精品常用量具培训PPT课件

CATALOGUE目录量具基础知识常用长度测量量具角度测量量具形状和位置误差检测量具表面粗糙度检测量具精品量具使用注意事项与保养方法

01量具基础知识

量具是用于测量物体尺寸、形状、角度和表面粗糙度等物理量的工具。在机械制造、质量检测、科学研究等领域中，量具扮演着至关重要的角色，它们是保证产品质量、提高生产效率、推动科技进步的基础。量具定义及作用作用定义

根据测量原理和使用范围，量具可分为长度测量量具、角度测量量具、形状和位置测量量具等。分类各类量具具有不同的特点，如卡尺适用于测量长度和内外径，千分尺则用于高精度测量，量块可作为长度标准等。特点量具分类与特点

精度等级量具的精度等级表示其测量结果的准确程度，一般分为0级、1级、2级等，数字越小精度越高。选用原则在选择量具时，应根据被测对象的精度要求、测量范围、使用环境等因素综合考虑，选择适当的量具类型和精度等级。同时，还需注意量具的保养和使用方法，以确保测量结果的准确性。精度等级与选用原则

02常用长度测量量具

游标卡尺01利用游标原理对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的长度测量工具。带表卡尺02以精密齿条、齿轮的传动，将两测量爪相对移动转为指示表指针的回转运动，并借助尺身标尺和指示表对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具。电子数显卡尺03采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的长度测量工具。卡尺类量具

利用螺旋副原理对弧形测量面间分隔的距离进行读数的外尺寸测量工具。外径千分尺内径千分尺公法线千分尺利用螺旋副原理对测杆与测砧间分隔的距离进行读数的内尺寸测量工具。利用螺旋副原理对公法线长度进行测量的齿轮专用测量工具。030201千分尺类量具

利用精密齿条齿轮机构制成的通用长度测量工具。通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。百分表利用杠杆-齿轮传动机构或者杠杆-螺旋传动机构制成的长度测量工具。杠杆百分表利用杠杆百分表测量原理制成的，专门用于测量孔径的内径指示表。内径百分表指示表类量具

水平仪一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。准直仪以光的直线传播为基础，采用望远镜和瞄准靶（或激光）相互配合，用以测量直线的一种光学仪器。水平仪和准直仪

03角度测量量具

万能角度尺万能角度尺的结构与原理介绍万能角度尺的主要组成部分及工作原理。使用方法与步骤详细阐述万能角度尺的使用方法和测量步骤。注意事项与维护保养强调使用过程中的注意事项以及日常维护保养的重要性。

123介绍正弦规的构造、工作原理及使用方法。正弦规的结构与原理列举不同种类的角度块及其应用场景。角度块的种类与用途阐述正弦规与角度块的使用方法及注意事项。使用方法与注意事项正弦规与角度块

介绍分度头和测角仪的结构、工作原理及使用范围。分度头与测角仪阐述光学测角仪的测量原理、特点及使用注意事项。光学测角仪介绍电子测角仪的测量原理、优势及使用维护保养要求。电子测角仪角度测量仪器

04形状和位置误差检测量具

平面度测量仪通过光学或机械方式，检测工件表面的平面度。直尺用于测量工件的直线度和平面度，常见材质有钢、陶瓷等。激光干涉仪利用激光干涉原理，高精度测量平直度。平直度检测量具

通过测量工件的截面轮廓，评估其圆度误差。圆度仪利用三点定位原理，测量工件的圆度和圆柱度。三点定位测量仪用于测量孔的内径及圆度，常见于机械加工领域。内径千分尺圆度检测量具

03三坐标测量机（CMM）高精度测量设备，可用于复杂形状的同轴度检测。01同轴度测量仪专门用于测量两轴线间的同轴度误差。02V型块法利用V型块定位，通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。同轴度检测量具

05表面粗糙度检测量具

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度概念轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度十点高度（Rz）、轮廓最大高度（Ry）。评定参数表面粗糙度概念及评定参数

比较法概念将被测表面与表面粗糙度样板进行比较，用视觉或触觉判断被测表面粗糙度相当于哪块样板的数值。比较法评定参数比较样板法、印模法、对研法。比较法优缺点简单易行，但精度较低，误差较大。比较法检测表面粗糙度

光切法概念利用光切原理测量表面粗糙度的一种测量方法，即当平行光带以45°的倾斜角投射到被测表面上时，光带与表面相交的曲线影像就反映了表面轮廓的形状，用目视观察光带截面形状即可直观判定被测表面的粗糙度。光切法评定参数光切显微镜测量法、双管显微镜测量法、光切法干涉显微镜测量法等。光切法优缺点测量精度高，但操作较复杂，需要一定的专业知识