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集团公司成本和费用管理制度：管理基础工作

集团公司本钱和费用治理制度：治理根底工作

其次章本钱和费用治理根底工作

第六条企业应在企业负责人和总会计师、总经济师、总工程师的领导下组织各职能部门，仔细作好本钱和费用治理的根底工作。其主要内容是：定额治理、原始记录、计量验收、内部价格体系、内部经济核算制。

第一节定额治理

第七条企业对各种原材料、工具、燃料动力的消耗，以及劳开工时、设备利用、物资储藏、定额流淌资金占用、费用开支等，都要制订先进、合理的定额，并定期进展检查、分析、考核和修订。

第八条各项定额的制订，是一项简单细致的工作，需要在统一领导下，由各职能部门亲密协作进展。在定额制订过程中应遵循以下原则：

(一)要考虑企业生产进展、经营治理水平提高的要求，同时兼顾企业目前的生产力量和治理现状，使定额既先进又可行。

(二)要保持定额相对稳定，以利调动职工积极性，使分析和考核建立在可比根底上。但随着企业生产技术进步和治理水平的提高，对已不适应的定额应适时地进展补充和修订。

(三)要留意各种定额之间的内在联系，防止相互脱节，彼此冲突的状况消失。

(四)要实行相应的组织措施，定期检查分析，保证定额的贯彻执行。

其次节原始记录

第九条企业应依据生产和治理的实际状况，建立、健全以下各项原始记录：

(一)材料物资方面的原始记录，应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。包括：材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、托付加工材料单、托付加工入库单、超定额领料单、退料单、材料切割单、材料物资盘点报告单、工具请领单等，并作好工具借交登记簿和材料仓库台帐的记帐工作。

(二)劳开工资方面的原始记录，应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工状况、有关津贴等项记录。

(三)设计及工艺改动方面的原始记录，应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录，如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单，定额变动通知单等。

(四)生产方面的原始记录，应能反映产品从毛坯投入至验收入库的过程，如工作命令单、加工路线单、毛坯投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺报告单，以及零部件和产成品交库单等，并作好产品投入产出数量治理和工时统计工作。

(五)设备使用方面的原始记录，应能反映设备验收、交付使用、修理、封存、调拨、报废的状况，如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等，并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。

(六)动力消耗方面的原始记录，应能反映依据各计量仪表所显示的水、电、汽、风的实际耗用量，并作好能源消耗统计报表。

企业应指定专职治理原始记录的机构和人员，统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求，保证原始记录治理的标准化和标准化。

第三节计量验收

第十条企业应建立健全各项财产、物资的计量验收制度，并保持计量工具的精确性，对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移，都必需进展计量、点数和质量验收。

(一)对于购入材料的计量验收分以下两种方式：

1.提货验收。在提货时进展现场验收，发觉短缺、缺乏或破损等状况，要准时查明缘由，其应由运输机构负责的，要填写物资破损清单，由运输机构签证，明确交接双方的经济责任。

2.入库验收。材料运达仓库后，由仓库治理人员依据发票所列的品名、规格和数量，分别实行点数、过磅、检尺、量方等适用的计量折算方法，精确计算数量，经检验部门质量检定后，按实际合格数量入库。属于材料的定额损耗，可在规定允许的损耗范围内点收入库。对于数量和质量不符，以及破损等状况，要查明缘由，分清责任，要求有关方面赔偿或扣付货款。

(二)对于在产品、半成品在车间之间或车间内部的转移，应依据工艺流程记录的凭证，经质量检验合格后进展点数、交接。在产品报废或短缺，应准时查清数量和缘由，填制有关的原始凭证，以保证投入、产出数量记录的精确性和连贯性。

(三)对于外发加工的半成品，在拨出和完工入库时，都应进展合格数量的计量和交接，如发生外部责任的报废或短缺，应准时办理索赔。

(四)对于车间完工的零部件和产成品，应由车间填制入库单，经检验合格签证后，送交仓库点收入库。

第四节价格体系和内部结算

第十一条企业内部各单位之间，在生产经营过程中，常常会发生相互供应产品、材料或