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焦化厂工艺培训课件

目录contents焦化厂工艺概述原料与辅助材料炼焦过程详解煤气净化与处理产品回收与利用安全生产与环保要求

CHAPTER焦化厂工艺概述01

焦化厂是一种对煤炭进行高温干馏处理的工厂，主要生产焦炭和煤气。焦化厂定义焦炭是钢铁工业的重要原料，煤气则可作为燃料或化工原料。通过焦化厂的生产，可以实现煤炭资源的有效利用和转化。焦化厂作用焦化厂定义及作用

工艺流程简介将原料煤进行破碎、筛分、混合等预处理操作，以满足焦化工艺要求。将处理后的煤装入焦炉，在高温下进行干馏反应，生成焦炭和荒煤气。对荒煤气进行净化处理，去除其中的杂质和有害气体，得到净煤气。对焦炭进行冷却、筛分、包装等后处理操作，得到符合要求的焦炭产品。备煤炼焦煤气净化焦炭处理

焦炉煤气净化设备焦炭处理设备公用工程设施主要设备与设于装煤和炼焦的主体设备，包括炉体、加热系统、排烟系统等部分。包括洗涤塔、脱硫装置、脱氨装置等，用于对荒煤气进行净化处理。包括冷却设备、筛分设备、包装设备等，用于对焦炭进行后处理操作。包括给排水系统、供电系统、通风系统等，为焦化厂的正常运行提供必要的支持和保障。

CHAPTER原料与辅助材料02

作为主要原料，煤炭的种类、成分、灰分、硫分、挥发分等性质对焦化过程和产品质量有重要影响。煤炭焦炭焦炉煤气作为焦化厂的中间产品，焦炭的性质如强度、气孔率、反应性等也是关注的重点。焦化过程中产生的副产品，其成分和热值对于回收利用和资源化利用具有重要意义。030201原料种类及性质

辅助材料选择与使用催化剂在焦化过程中，使用催化剂可以加速反应速度、提高产品产率和质量。常用的催化剂包括铁、镍等金属催化剂。添加剂为了改善焦炭质量和提高焦化效率，可以添加一些辅助材料如粘结剂、抗裂剂等。惰性气体在焦化过程中，通入惰性气体如氮气、二氧化碳等，可以起到保护作用，防止焦炭氧化和燃烧。

将原煤进行破碎和筛分，得到符合焦化要求的煤粒度和组成。煤炭破碎与筛分根据产品要求和煤炭性质，将不同种类的煤炭按一定比例混合，以达到最佳的焦化效果。煤炭配煤对原料进行分类储存和管理，确保原料的质量和供应稳定性。同时，采取防火、防爆、防尘等措施，确保储存安全。原料储存与管理原料预处理及储存

CHAPTER炼焦过程详解03

根据焦炭质量要求，选择合适的煤种和配比，确保炼焦过程顺利进行。配煤原则与方法对煤料进行破碎、筛分、干燥等预处理，以满足装炉要求。煤料预处理按照规定的装炉顺序和密度要求，将预处理后的煤料装入炼焦炉内。装炉操作配煤与装炉操作

根据炼焦炉的结构和工艺要求，制定合理的加热制度，确保炉内温度分布均匀、稳定。根据煤料的性质和炼焦要求，确定合适的结焦时间和焖炉时间，以保证焦炭质量。炼焦温度控制与时间管理时间管理温度控制

影响因素分析分析原料煤性质、炼焦工艺参数、设备状况等因素对焦炭质量的影响，为优化工艺提供参考。焦炭质量评价指标包括焦炭的灰分、硫分、挥发分、强度等指标，用于评价焦炭的质量。质量改进措施针对影响焦炭质量的因素，提出相应的改进措施，如调整配煤方案、优化炼焦工艺参数、加强设备维护等。焦炭质量评价与影响因素

CHAPTER煤气净化与处理04

煤气组成主要包括氢气、一氧化碳、甲烷、氮气等气体成分，以及少量的硫化氢、氨等杂质。性质分析煤气具有易燃、易爆、有毒等特性，同时不同成分的气体具有不同的物理和化学性质，如氢气易燃易爆，一氧化碳有毒等。煤气组成及性质分析

净化方法主要包括冷却、洗涤、吸收、吸附等物理和化学方法，用于去除煤气中的杂质和有害物质。设备介绍包括洗涤塔、吸收塔、吸附塔等设备，以及配套的泵、阀门、管道等附属设施。这些设备具有不同的结构和工作原理，用于实现煤气的净化处理。煤气净化方法与设备介绍

废气来源01焦化厂生产过程中产生的废气主要包括焦炉煤气、焦油加工废气、苯加工废气等。治理方法02针对不同类型的废气，采取不同的治理方法，如燃烧法、吸附法、生物法等。同时，需要配备相应的治理设备和设施，如废气燃烧炉、活性炭吸附装置等。环保要求03焦化厂需要遵守国家和地方相关的环保法规和标准，严格控制废气排放浓度和排放量。同时，需要建立完善的环境监测体系，对废气排放进行实时监测和数据记录，确保达到环保要求。废气治理及环保要求

CHAPTER产品回收与利用05

03回收过程中的注意事项控制熄焦时间、温度等参数，确保焦炭质量01焦炭产品回收方法干熄焦技术、湿熄焦技术02回收设备熄焦车、焦炭筛分设备、焦炭运输设备等焦炭产品回收方法及设备

123发电、化工原料、燃料等煤气回收利用途径煤气净化技术、煤气压缩技术、煤气储存技术等回收利用技术降低能源消耗，提高资源利用率，减少环境污染回收利用的经济效益煤气回收利用途径探讨

焦炉煤气制甲醇项目，通过净化、压缩、合成等工艺，将