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设备管理培训课件(PPT6)

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目录

设备管理概述

设备采购与选型

设备安装与调试

设备运行与维护

设备更新与改造

设备报废与处置

设备管理概述

01

设备是企业用于生产、运营、管理等各方面的固定资产，是实现企业正常运转和发展的重要物质基础。

设备定义

根据设备的功能、用途、性质等特点，设备可分为生产设备、动力设备、传导设备、运输设备、检测设备、管理设备等。

设备分类

通过合理的设备管理，可以优化设备资源配置，提高设备使用效率，降低设备闲置率。

提高设备使用效率

延长设备使用寿命

保障企业生产运营

设备管理包括设备的维护、保养、检修等方面，可以有效延长设备的使用寿命，减少设备更换成本。

设备管理的好坏直接影响到企业的生产运营，合理的设备管理可以保障生产的连续性和稳定性。

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设备管理的目标是追求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，使设备一生各个阶段的费用和效用达到最佳结合。

设备管理应遵循集中管理、预防为主、全员参与、科学管理等原则，确保设备管理工作的有效实施。

设备管理原则

设备管理目标

设备采购与选型

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生产需求

技术先进性

经济合理性

可靠性和安全性

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根据生产需求选择适当的设备类型、规格和性能。

优先选择技术先进、性能稳定的设备，提高生产效率和质量。

综合考虑设备价格、运行成本、维护费用等，选择经济合理的设备。

选择经过长期稳定运行的设备，确保生产安全和设备可靠性。

供应商资质

设备质量

售后服务

价格与交货期

评估供应商的注册资本、生产规模、技术实力等资质条件。

考察供应商的售后服务体系、响应时间、维修能力等服务水平。

了解供应商的设备质量、性能指标、合格率等情况。

综合考虑供应商的价格、交货期等商务条件，选择最优供应商。

设备安装与调试

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严格按照设备安装图纸和技术要求进行安装，确保设备安装位置、方向和水平度符合要求。

安装过程中应注意保护设备，避免碰撞、划伤或损坏设备。

对于需要预装的设备，应按照要求进行预装和检查，确保预装质量。

安装完成后，应对设备进行初步检查和测试，确保设备能够正常运转。

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在设备安装完成后，进行设备调试前，应先对设备进行全面检查，确保设备各项参数设置正确，无异常情况。

在调试过程中，应注意观察设备运行状况，记录各项参数和数据，及时发现并解决问题。

根据设备调试方案，逐步进行调试，包括单机调试、联动调试和负荷试车等。

调试完成后，应对设备进行综合评估，确保设备性能符合要求，可以投入正常使用。

设备运行与维护

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定期清洁设备表面和内部，保持设备干净、整洁，防止灰尘和杂物对设备造成影响。

清洁设备

定期检查设备的运行状态，包括温度、压力、电流、电压等参数，确保设备正常运行。

检查设备运行状态

根据设备使用情况和维护保养计划，及时更换易损件，保证设备的稳定性和可靠性。

更换易损件

了解设备故障类型

01

熟悉设备常见的故障类型及其表现形式，以便快速准确地识别故障。

掌握故障诊断方法

02

掌握常用的故障诊断方法，如观察法、听诊法、测量法等，以便迅速定位故障点。

熟练处理故障

03

根据故障诊断结果，采取相应的处理措施，如更换损坏部件、调整参数等，确保设备恢复正常运行。同时，要总结经验教训，避免类似故障再次发生。

设备更新与改造

05

识别设备性能瓶颈，评估新技术应用潜力，明确更新目标。

更新需求分析

制定设备更新计划，包括时间表、预算和资源需求。

更新计划制定

执行更新计划，监控进度和质量，确保按计划完成。

更新实施与管理

改造方案设计

制定设备改造方案，包括技术选型、成本预算和实施计划。

改造需求识别

识别设备改造需求，分析现有设备性能及潜在问题。

方案评审与优化

组织专家对改造方案进行评审，优化方案以降低风险和成本。

制定评估标准和方法，对更新或改造后的设备性能进行综合评估。

效果评估

针对评估中发现的问题，进行诊断并制定改进措施。

问题诊断与改进

建立设备更新与改造的持续改进机制，实现设备性能的不断提升。

持续改进

设备报废与处置

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报废标准执行

严格按照报废标准对设备进行评估，对符合报废标准的设备及时进行处理。

01

报废标准制定

根据设备类型、使用年限、维修记录等制定科学合理的报废标准。

02

报废标准审批

报废标准需经过相关部门审批，确保标准的合理性和可行性。