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润滑基础知识培训

CATALOGUE目录润滑基本概念与原理润滑油品性能参数及选用常见润滑方式及设备应用设备润滑管理规范与操作技巧故障诊断与排除方法分享总结回顾与展望未来发展趋势

01润滑基本概念与原理

润滑定义清洗清洁密封作用防腐防锈冷却降温减少摩擦在两个相对运动的物体表面间加入第三种物质（润滑剂），使其产生一层具有抗剪切强度的油膜，从而减少接触表面的摩擦和磨损，达到延长使用寿命、提高运行效率及降低能耗的目的。降低摩擦系数，减少能量损失。带走摩擦产生的热量，防止零件过热。冲洗掉摩擦表面的金属磨屑和其他杂质。防止水分、杂质侵入摩擦表面。隔绝空气和水分，防止金属表面锈蚀。润滑定义及作用

摩擦学基本原理研究相对运动物体表面间的摩擦、磨损和润滑的科学。干摩擦、边界摩擦、混合摩擦和流体摩擦。粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损。根据油膜厚度与表面粗糙度的关系，可分为边界润滑、混合润滑和流体动力润滑。摩擦学定义摩擦类型磨损类型润滑状态

按形态可分为液体润滑剂（如润滑油）、半固体润滑剂（如润滑脂）和固体润滑剂（如石墨、二硫化钼等）。润滑剂分类流动性好，易形成油膜，适用于高速、高温和重载条件。液体润滑剂特点具有一定的稠度和粘附性，适用于中低速、中温和轻载条件。半固体润滑剂特点能承受高温、高压和真空环境，适用于极端条件下的润滑。固体润滑剂特点润滑剂分类与特点

02润滑油品性能参数及选用

表示油品在特定温度下的流动性能，常用SAE等级表示，如SAE10W-30、SAE5W-40等。粘度等级反映油品粘度随温度变化的程度，高粘度指数的油品在温度变化时粘度相对稳定。粘度指数粘度等级与粘度指数

油品在规定条件下加热，其蒸气与空气混合后遇明火发生短暂闪光的最低温度，是油品安全性的重要指标。闪点油品在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度，反映油品低温流动性。倾点油品在规定的试验条件下，被冷却的试样油面不再移动时的最高温度，是评定油品低温流动性的指标。凝点闪点、倾点及凝点

抗氧化性、抗乳化性及抗泡性抗氧化性油品抵抗氧化变质的能力，好的抗氧化性能可以延长油品使用寿命。抗乳化性油品与水分离的能力，对于需要抗水的润滑油品，如汽轮机油、液压油等具有重要意义。抗泡性油品在运转过程中抵抗空气进入并迅速消除气泡的能力，对于保证油品的正常循环和润滑具有重要意义。

根据设备制造商的推荐选用合适的润滑油品。根据设备的润滑方式和换油周期选用具有适当抗氧化性、抗乳化性和抗泡性的润滑油品。根据设备的工作条件（如温度、负荷、速度等）选用合适的粘度等级和粘度指数。对于特殊工作条件下的设备，如高温、低温、潮湿等环境，应选用具有相应特殊性能的润滑油品。选用原则与建议

03常见润滑方式及设备应用

使用工具适用范围操作方法注意事项手工加油润壶、油枪、毛刷等适用于小型、轻载、低速的摩擦副，如轴承、导轨等定期用工具将润滑油或润滑脂涂抹到摩擦副表面保持清洁，防止杂质混入；控制加油量，避免过多或过少

使用工具适用范围操作方法注意事项滴油润滑滴油装置（如滴油管、滴油器等）将滴油装置安装在合适位置，调节好滴油量，使润滑油定期滴落到摩擦副表面适用于中、小型设备，如电机、减速机等保持滴油装置清洁，防止堵塞；定期检查滴油量，确保润滑效果

油环、油链等使用工具适用于中、大型设备，如大型机床、压缩机等适用范围将油环或油链套在轴上，利用轴旋转时产生的离心力将润滑油甩到摩擦副表面操作方法保持油环或油链清洁，防止杂质混入；定期检查油环或油链的磨损情况，及时更换注意事项油环或油链润滑

油池、油箱等使用工具适用范围操作方法注意事项适用于大型、重载、高速的设备，如大型齿轮箱、轧机等将设备部分或全部浸泡在润滑油中，使摩擦副表面充分接触润滑油保持油池清洁，防止杂质混入；定期检查润滑油的质量和数量，及时更换和补充油池或油浴润滑

04设备润滑管理规范与操作技巧

合理的润滑可以降低设备摩擦，减少磨损，从而延长设备使用寿命。减少设备磨损提高设备运行效率预防设备故障良好的润滑状况可以降低设备运行阻力，提高设备运行效率。通过对设备润滑状况的监测和管理，可以及时发现并解决潜在故障，保障设备安全运行。030201设备润滑管理重要性

根据设备使用情况和油品质量确定换油周期不同的设备和油品有不同的使用寿命，需要根据实际情况制定合理的换油周期。制定详细的换油计划包括换油时间、油品种类、数量、更换方法等，确保换油工作顺利进行。建立油品档案记录每次换油的时间、油品种类、数量、质量等信息，方便后续管理和分析。制定合理换油周期和计划

正确使用和维护保养方法选择合适的润滑油品根据设备的工作条件和要求，选择适合的润滑油品，确保良好的润滑效果。保持润滑系统清洁定期清洗润滑系统和更换滤芯，防止杂质和污染物进入系统，影响润滑效果