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润滑油培训PPT课件

润滑油基础知识润滑油性能指标与选用设备润滑原理及技术应用润滑油使用注意事项与故障排除环保法规对润滑油影响及发展趋势总结回顾与拓展延伸contents目录

01润滑油基础知识

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油可以降低机械摩擦，减少磨损，提高效率，延长机械使用寿命，同时还能起到冷却、降温、清洗杂质等作用。润滑油定义及作用作用定义

润滑油可根据基础油的种类、添加剂的类型和用途等进行分类，如发动机油、齿轮油、液压油、压缩机油等。分类润滑油的性能和质量需符合相关国家和行业标准，如API、ACEA、ILSAC等国际标准和GB、SH等国内标准。标准润滑油分类与标准

添加剂类型润滑油添加剂主要包括清净剂、分散剂、抗氧剂、抗磨剂、油性剂、极压剂、抗泡剂、金属钝化剂、乳化剂、防腐蚀剂、防锈剂、破乳剂、抗氧抗腐剂等。功能各类添加剂在润滑油中起着不同的作用，如清净剂和分散剂可以清除和分散机械杂质，抗氧剂可以延缓润滑油氧化变质，抗磨剂和油性剂可以减少机械磨损，极压剂可以在高温高压下保护机械等。添加剂类型及功能

02润滑油性能指标与选用

粘度等级润滑油的粘度等级表示其流动性，是选用润滑油的重要指标。常见的粘度等级有SAE、ISO等。粘度指数粘度指数表示润滑油粘度随温度变化的程度，粘度指数越高，说明润滑油的粘度受温度影响越小。粘度等级与粘度指数

123润滑油在规定条件下加热，其蒸气与空气混合后与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。闪点是润滑油安全性的重要指标。闪点润滑油在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度。倾点反映了润滑油低温流动性的好坏。倾点润滑油在规定的试验条件下，冷却到液面不移动时的最高温度。凝点也是表示润滑油低温流动性的一个重要指标。凝点闪点、倾点及凝点

抗氧化性01润滑油在使用过程中，能够抵抗氧化变质的能力。抗氧化性好的润滑油，使用寿命更长。抗磨性02润滑油在摩擦副之间形成油膜，减少金属间的直接接触，从而降低磨损。抗磨性是润滑油的重要性能指标之一。极压性03在高负荷或冲击负荷下，润滑油能在摩擦副表面形成高熔点、高硬度的化学反应膜，防止金属间的直接接触，减少磨损。极压性是润滑油的重要性能指标之一。抗氧化性、抗磨性和极压性

不同的设备对润滑油的要求不同，应根据设备手册或技术要求选用合适的润滑油。根据设备要求选用根据使用环境选用定期更换与检查注意安全与健康使用环境如温度、湿度、污染程度等都会影响润滑油的性能，应根据实际使用环境选用合适的润滑油。润滑油在使用过程中会逐渐变质，应定期更换并检查油质，确保润滑效果良好。在选用和使用润滑油时，应注意安全与健康，避免接触皮肤和吸入油气，如有异常情况应及时就医。选用原则与建议

03设备润滑原理及技术应用

阐述摩擦、磨损和润滑的定义及相互关系。摩擦学基本概念分析干摩擦、边界摩擦、液体摩擦和混合摩擦的特点及产生条件。摩擦类型与机理介绍粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损的成因及影响因素。磨损类型与过程设备摩擦磨损原理

03润滑方式选择依据根据设备结构、工作条件、润滑油性能等因素，合理选择润滑方式。01润滑油的性能与选择讲解润滑油粘度、极压性、抗磨性、氧化安定性等性能指标及选用原则。02润滑方式分类与特点比较手工加油、滴油润滑、油浴润滑、飞溅润滑、压力循环润滑等方式的优缺点。设备润滑方式选择

分析齿轮传动的特点，探讨齿轮润滑油的选用及更换周期。齿轮传动润滑讲解滚动轴承和滑动轴承的润滑原理，介绍轴承润滑油的性能要求及选用方法。轴承润滑阐述液压系统的组成及工作原理，分析液压油的性能要求及选用原则，探讨液压系统的维护与管理。液压系统润滑简要介绍发动机、压缩机、减速机等设备的润滑特点及技术要求。其他设备润滑典型设备润滑技术应用

04润滑油使用注意事项与故障排除

确认设备型号和所需润滑油规格根据设备制造商的要求，选择适合的润滑油型号和规格。检查设备润滑系统确保设备润滑系统清洁、无杂质，并检查油位是否正常。准备工具和材料准备好添加或更换润滑油所需的工具和材料，如油桶、漏斗、手套等。使用前准备工作

添加润滑油将设备停在平坦的地面上，并关闭发动机或电源。打开润滑油箱盖，使用漏斗将润滑油缓慢倒入油箱中，避免溅出或溢出。正确添加和更换方法

正确添加和更换方法

更换润滑油将设备停在平坦的地面上，并关闭发动机或电源。排放旧油：打开设备底部的放油螺塞，将旧油排放至合适的容器中。正确添加和更换方法

正确添加和更换方法清洗润滑系统使用清洗剂或新油清洗润滑系统，确保系统内无杂质和残留物。添加新油按照添加润滑油的方法，将新油添加至合适油位。

油压异常检查油位是否正常，如不足则及时添加。检查润滑系统是否有泄漏或堵塞现象，如有则及时修