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PAGE1华能南通电厂烟气脱硫项目—能量衡算说明书
PAGE1
湖北工业大学星火团队
目录
TOC\o1-3\h\z\u第一章能量衡算 1
1.1概述 1
1.2热量衡算原理 1
1.3热量衡算任务 2
1.4能量衡算一览表 2
1.4.1尾气吸收工段 2
1.4.2尾气排出工段 9
1.4.3硫酸铵蒸发结晶工段 14
1.4.4产品回收工段 22
1.5总结 25
STYLEREF1第一章能量衡算PAGE25华能南通电厂烟气脱硫项目
STYLEREF1第一章能量衡算
PAGE25
第一章能量衡算
1.1概述
拟建一套南通华能电厂烟气脱硫项目装置,在全工艺段中伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元,在发生质量传递的同时也伴随着能量的消耗、释放和转化。其中的能量变换数量关系可以从能量衡算求得,对于新设计的车间,可以由此确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理物料的性质及工艺要求选择恰当的设备。总之,通过下述能量衡算,可以为后续设计工作中提高热量的利用率,降低能耗提供主要依据。
1.2热量衡算原理
工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求,遵循基本规范与实际工艺相结合的原则,进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程:
其中,
——表示输入设备热量的总和;
——表示输出设备热量的总和;
——表示损失热量的总和。
对于连续系统:
其中,
Q——设备的热负荷。
W——输入系统的机械能。
——离开设备的各物料焓之和。
——进入设备的各物料焓之和。
在进行全厂热量衡算时,是以单元设备为基本单位,考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算,进而用于指导节能降耗设计工作。
1.3热量衡算任务
在进行烟气脱硫装置的热量衡算中,主要通过定量计算完成下述基本任务:
确定工艺单元中物料输送机械(如泵)所需要的功率,以便于进行设备的设计和选型;
确定吸收等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率,计算换热设备的尺寸,确定加热剂和冷却剂的消耗量,为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件;
确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率,指导反应器的设计和选型;
高热量内部集成度,充分利用余热,提高能量利用率,降低能耗;
最终计算出总需求能量和能量的费用,并由此确定工艺过程在经济上
可行性。
1.4能量衡算一览表
1.4.1尾气吸收工段
1.4.1.1吸收塔(T-101)
表1-1吸收塔(T-101)进出物流焓值表
in
out
物流编号
1
7
11
2
3
Temperature(℃)
30
130
83.4
30.9
41.1
Pressure(bar)
1
3
1
1
1
VaporFrac
0.971
1
0
0
1
MassFlow(kg/hr)
1222265.77
24900.7627
83304.3672
103992.899
1226478.01
Enthalpy(Gcal/hr)
-720.32872
-58.535474
-285.4087
-355.23369
-709.03918
表1-2吸收塔(T-101)热负荷表
W
Q
HeatDuty(Gcal/hr)
0
0
表1-3吸收塔(T-101)能量衡算一览表
W(Gcal/hr)
Q(Gcal/hr)
Hin(Gcal/hr)
Hout(Gcal/hr)
Error
0
0
-1064.2729
-1064.2729
0
1.4.1.2氧化反应器(R-101)
表1-4氧化反应器(R-101)进出物流焓值表
in
out
物流编号
3
4
5
Temperature(℃)
30.9
25
41.1
Pressure(bar)
1
2
1
VaporFrac
0
1
0.043
MassFlow(kg/hr)
103992.899
7202.636
111195.535
Enthalpy(Gcal/hr)
-355.23369
-0.0008012
-359.35483
表1-5氧化反应器(R-101)热负荷表
W
Q
HeatDuty(Gcal/hr)
0
-4.1203411
表1-6氧化反应器(R-101)能量衡算一览表
W(Gcal/hr)
Q(Gcal/hr)
Hin(Gcal/hr)
Hout(Gcal/hr)
Error
0
-4.1203411
-355.23449
-359.35483
0
1.4.1.3闪蒸罐(F-101)
表1-7闪蒸罐
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