化工原理设计精馏塔.pdf

《化工原理课程设计》报告《化工原理课程设计》报告

40000吨/年苯和甲苯

精馏装置设计

班级：

专业：化工工艺及工程

设计者姓名：

指导老师：

学号：

完成日期：2012年6月20日

化工原理课程设计任务书化工原理课程设计任务书

一、设计题目：苯——甲苯混合液筛板(浮阀)精馏塔设计

本课程设计是依据实际生产情况加以一定程度的简化而提出的。

二、设计任务及操作条件

1、进精馏塔的料液含苯55%(质量)，其余为甲苯

2、产品的苯含量≥97%(质量)，取97%

3、釜液中苯含量≥2%(质量)，取2%

4、年处理原料量：40000吨

5、每年实际生产天数：330天（一年中有一个月检修）

6、操作条件

⑴精馏塔塔顶压强0.04MPa(表压)

⑵进料热状况泡点液体（q=1）

⑶回流比R=1.6Rmin

⑷加热水蒸气压强3.0kg/cm(表压)

⑸单板压降8mmHg

⑹设备型式筛板

⑺厂址徐州地区

三、设计项目(设计说明书内容)

⒈流程的确定及说明

⒉塔板数的计算

⒊塔径计算

⒋塔板结构设计

⑴塔板结构尺寸的确定

⑵流体力学验算

⑶计算、绘制塔板负荷性能图

⒌其它

⑴塔釜加热蒸汽消耗量的计算

⑵塔顶冷凝器或分凝器(设计者确定)的换热面积和选型，冷却水消耗量的计算

⑶灵敏板位置的确定(并图示)

⒍应绘制的各幅图

⑴实际设计的工艺流程图

⑵塔板布置图

⑶塔局部侧剖图

苯-甲苯饱和蒸汽压的安托尼公式：

logp=A-B/(C+t)p的单位:kPat的单位:℃

组分ABC

苯6.0231206.35220.24

甲苯6.0781343.94219.58

-2--2-

四、苯的生产工艺流程

3

在炼焦过程产生的焦炉煤气，其中含有30～45%(g/标m)

苯(约70%)、甲苯(约14%)、二甲苯(约3%)和三甲苯。230～300℃

(20～80℃)

的性质，而在升高温度(140～180℃)

成轻苯(150℃前馏分)和重苯(150～200℃时的馏分)。

及饱和烃。为了得到苯属烃，要把杂质除去。

先将轻苯中80

两次洗涤，用碱中和洗涤一次后，除去其中80℃的不饱和物、硫化物、

蒸出，酸洗聚合物作为残液除去。蒸出，酸洗聚合物作为残液除去。

130℃左

以8020～60

槽作为产品。釜液(128℃)经冷却(50℃)

5

67

8