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车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶定期检验与评定指南.docxVIP

车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶定期检验与评定指南.docx

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车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶定期检验与评定指南

1范围

本文件规定了车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶(以下简称气瓶)的定期检验与评定的基本方法和

技术要求。

本文件适用于符合GB/T35544《车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶》的气瓶,其公称工作压力不超过70MPa、公称水容积不大于450L、贮存介质为压缩氢气、工作温度不低于-40℃且不高于85℃。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T9251气瓶水压试验方法

GB/T12137气瓶气密性试验方法

GB/T13005气瓶术语

GB/T35544车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶

GB50516加氢站技术规范

3术语和定义

GB/T13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

磨损abrasion

因刮、磨、振动导致材料发生摩擦而引起气瓶或附件的损伤。

3.2

冲击损伤impact

气瓶表面受到强烈地撞击而导致划伤、凿伤、凹痕等损伤。

3.3

龟裂crazing

树脂纹状开裂,呈不透明、霜状。

3.4

划伤cut

由尖锐器物接触气瓶表层而引起的损伤。

3.5

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分层delamination

在缠绕层之间发生分离的损伤。分层通常是缠绕层中缺陷的扩展或由于过大的载荷垂直冲击缠绕层而

引起的内部损伤。

3.6

内胆鼓包bulging

内胆局部向外凸起。

3.7

外涂层externalcoating

气瓶表面透明的或有颜色的用于防护瓶体或改善外观的涂层。

3.8

环向缠绕hoopdirectionwrapped

在气瓶圆柱部分进行环向缠绕。增强纤维束的缠绕方向与气瓶的轴向约成90°。

3.9

螺旋缠绕helicalwrapped

与气瓶轴向成一定角度圆周方向的缠绕。

3.10

一级损伤level1damage

在正常使用中发生的微小损伤。这种损伤对气瓶的安全没有构成有害的影响,可继续使用。在缠绕层

表面涂层和树脂有较小损伤,但没有明显纤维破损的现象均可判定为这类损伤。

3.11

二级损伤level2damage

损伤程度比一级损伤严重,但可以进行修复。

3.12

三级损伤level3damage

三级损伤的气瓶不能再继续使用也不能进行修复。

3.13

增强纤维reinforcingfibres

在复合材料中的连续碳纤维束,在压力作用下起承载作用。

3.14

修复repair

修理气瓶使其复原或达到一级损伤的程度。

3.15

3

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树脂resin

用于粘接和固定纤维在指定位置的材料。树脂通常是热塑性或热固性树脂。

3.16

应力腐蚀裂纹SCC,stresscorrosioncracking

由载荷和恶劣环境共同作用造成材料开裂。

注:有应力腐蚀裂纹的缠绕层会出现垂直于纤维的裂纹或裂纹群。

3.17

电磁阀solenoidvalve

安装在气瓶的端口的采用电动方法开闭调节控制气体进入或排出气瓶的阀门。

4检验工具、装置、检验周期和检验项目

4.1检验工具、装置

检验机构应具备下列工具和装置(但不限于这些):

a)防爆灯:足以照亮所检验气瓶或附件表面,电压不超过12V;

b)斜角检验镜,或其它合适的装置(如具有录像存储功能的高精度彩色内窥镜等),以检查由安装造成

部分遮住的气瓶表面或气瓶内表面(包括颈部内表面);

c)力矩扳手:用于按规定拧紧瓶阀或螺栓;

d)深度规:用于测定划伤、凹坑和磨损的深度;

e)尺子:包括直尺、直角尺和卷尺,用于测定划伤的长度和磨损的总面积,测量凹陷和鼓包;

f)秤:用于测定气瓶重量和水容积;

g)水压试验装置:符合GB/T9251的规定用于气瓶水压试验;

h)气密性试验装置:用于气瓶气密性试验;

i)氢气放空/回收装置:用于氢气的排放或回收;

j)清洁装置:用于气瓶内外表面污垢、腐蚀产物、沾染物的清洁;

k)专用装拆工具:用于气瓶或阀门的拆卸、安装;

l)便携式氢气检漏仪:用于检测泄露的氢气的浓度;

m)防护用品:护目镜、手套等。

4.2检验项目

气瓶定期检验项目包括外观检查、瓶口螺纹检查、水压试验、瓶阀检验与装配、气密性试验。

4.3检验周期

4.3.1在用气瓶至少每3年进行一次定期检验。

4.3.2库存或停用时间超过下次定期检验时间或一年的气瓶,启用前应进行检验。

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