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车载充电机电性能测试规范

1范围

本文件规定了车载充电机电性能测试规范的术语和定义、结构尺寸及重量、安装要求、电气规格、功能要求和产品接口要求。

本文件适用于车载充电机的电性能测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3-2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T18487.1-2015电动汽车传导充电系统第1部分：通用要求

GB/T24347-2021电动汽车DC/DC变换器

QC/T895-2011电动汽车用传导式车载充电机

IEC61851-1-2019电动汽车导电充电系统-第1部分：一般要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

车载充电机on-boardcharger

固定安装在汽车上，将电网电能转换为车载储能装置所要求的直流电，并给车载储能装置充电，且采用输出自动反馈控制稳压并设有完备保护功能的装置。

4结构尺寸及重量

4.1外形尺寸

275mm*202mm*68mm（不含水嘴、接插件、安装支架）

4.2重量

5.5kg

5安装要求

5.1安装位置要求

5.1.1可安装位置

a)车身前仓纵横梁；

b)电池包内部及固定梁上；

c)工具箱底部支架；

d)后备箱主梁上；

e)座椅底部横梁。

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5.1.2不可安装位置

a)发动机（或电动机）及其支架上；

b)车底及低于地面400mm的位置；

c)可靠性差的支架、防撞梁、挡板。

5.2安装位置与水壶高度要求

充电机顶面应低于水壶底面，如图1所示。

图1安装位置

5.3机壳上螺丝扭力要求

——机壳上的14V+、接地线（搭铁线）的固定，螺钉工具（电批或者风批）必须垂直于机壳的螺丝孔，固

——定螺钉的扭矩按照下面推荐值。

——14V+：螺丝M8推荐扭力15N.m，有效深度14mm

——接地：螺丝M8推荐扭力15N.m，有效深度14mm

6电气规格

6.1电气特性

表1充电模式

项目

规格

交流输入

输入电压范围

90Vac～264Vac

额定输入电压

220Vac

输入频率范围

45Hz—65Hz

输入电流

32Amax

功率因素

≥0.99@额定

高压输出

输出电压范围

240V～450Vdc

额定输出电压

350Vdc

最大输出电流

22A

输出电压精度

≤±1%

输出电流精度

≤±3%@＞10A；≤±0.3A@＜10A

输出电压纹波系数

≤±5%

输出功率

6.6kWmax

效率

93.5%@额定输入，额定输出满载

低压输入

输入电压范围

9Vdc～16Vdc（正常工作）

静态电流

≤1mA（二合一总成）

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表2逆变模式

项目

规格

高压输入

输入电压范围

300V～450Vdc

输入电流

12Amax

交流输出

输出电压

220Vac(±5%）

输出电压频率

50Hz(±2%）

输出功率

额定2.5kVA；峰值3.0kVA（持续5min）

输出效率

92%@满载

表3DCDC模式

项目

规格

高压输入

输入电压范围

240～450Vdc

额定输入电压

350Vdc

最大输入电流

12A

低压输出

输出电压范围

11～16VVdc

输出额定电压

14Vdc

输出电流

178A持续

输出功率

2.5kW持续

充电/逆变状态下，DCDC输出功率

2kWmax

效率

91.5%@额定输入、输出

输出电压精度

≤±1%

输出电压纹波

≤500mVp-p@20MHz

输出电压过冲

≤5%Vout

低压输入

输入电压范围

9～16Vdc（正常工作）

静态电流

≤1mA（二合一总成）

6.2环境条件

6.2.1检验方法

6.2.1.1低温检验

按GB/T2423.1-2008的规定进行检验。

6.2.1.2高温检验

按GB/T2423.2-2008的规定进行检验。

6.2.1.3湿热检验

按GB/T2423.3-2016的规定进行检验。

项目

规格

工作环境温度

-40～+85℃

存储环境温度

-40～+105°C

工作环境湿度

5%～95%，无冷凝，无结露