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钳工电子教案
目录
contents
钳工基础知识
钳工基本技能训练
钳工高级技能训练
钳工在机械制造中的应用
钳工工艺编制与实例分析
现代钳工技术发展趋势与展望
01
钳工基础知识
钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。
定义
根据工作性质和内容的不同，钳工可分为普通钳工、模具钳工、装配钳工等。
分类
包括划线工具、錾削工具、锯削工具、锉削工具、钻孔工具、攻螺纹和套螺纹工具等。
包括钻床、砂轮机、台虎钳、分度头等。
常用设备
常用工具
工作前必须穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。
禁止使用有裂纹、带毛刺的手锤，并检查手柄是否牢固。
禁止使用没有木柄或木柄松动的锉刀和刮刀；禁止使用扳手代替手锤敲打；禁止使用没有防护罩的砂轮机和无柄的砂轮片；禁止使用有裂纹和破损的砂轮片。
使用手锯时，锯条必须调紧适度，非作业时时要放松，以防在使用时锯条突然暴断伤人。
使用大锤时注意前后是否有人，不许扶大锤者戴手套，并注意锤头是否牢固，以防锤头脱落伤人。
01
02
03
04
05
02
钳工基本技能训练
了解并熟练掌握使用划线工具进行直线、圆弧、角度等基本图形的划线方法。
掌握基本划线方法
划线精度控制
复杂工件划线
学习如何控制划线的精度，包括选择合适的划线工具、正确使用划线辅助工具等。
掌握对复杂工件进行划线的技巧和方法，如组合件、大型工件等。
03
02
01
学习锯割的基本操作，包括锯条的选择、安装、张紧及调整等。
锯割基本操作
了解影响锯割质量的因素，并掌握提高锯割质量的方法，如选择合适的锯条、控制锯割速度等。
锯割质量控制
掌握对特殊材料（如不锈钢、铝合金等）进行锯割的技巧和方法。
特殊材料锯割
学习锉削的基本操作，包括锉刀的选择、握法、锉削姿势和锉削方法等。
锉削基本操作
了解影响锉削精度的因素，并掌握提高锉削精度的方法，如选择合适的锉刀、控制锉削力度和速度等。
锉削精度控制
掌握对复杂形状进行锉削的技巧和方法，如内孔、曲面等。
复杂形状锉削
钻孔基本操作
学习钻孔的基本操作，包括钻头的选择、安装、钻孔姿势和钻孔方法等。
钻孔精度控制
了解影响钻孔精度的因素，并掌握提高钻孔精度的方法，如选择合适的钻头、控制钻孔速度和进给量等。
特殊材料钻孔
掌握对特殊材料（如硬质合金、陶瓷等）进行钻孔的技巧和方法。
03
钳工高级技能训练
掌握攻丝工具的使用方法和技巧，了解丝锥的结构和种类，能够正确选择丝锥和攻丝润滑剂，熟练掌握攻丝的操作步骤和注意事项。
攻丝技能
了解套丝工具的种类和使用方法，掌握圆板牙的结构和调整方法，能够正确选择圆板牙和套丝润滑剂，熟练掌握套丝的操作步骤和注意事项。
套丝技能
刮削技能
了解刮削的原理和作用，掌握刮削工具的种类和使用方法，能够正确选择刮刀和刮削余量，熟练掌握平面、曲面刮削的操作步骤和注意事项。
研磨技能
了解研磨的原理和作用，掌握研磨工具的种类和使用方法，能够正确选择研磨剂和研磨余量，熟练掌握平面、内孔、外圆等研磨的操作步骤和注意事项。
矫正技能
了解金属材料的变形原因和矫正原理，掌握矫正工具的种类和使用方法，能够正确选择矫正方法和矫正参数，熟练掌握各种金属材料的矫正操作步骤和注意事项。
弯曲技能
了解金属材料的弯曲原理和弯曲工艺，掌握弯曲工具的种类和使用方法，能够正确选择弯曲方法和弯曲参数，熟练掌握各种金属材料的弯曲操作步骤和注意事项。
铆接技能
了解铆接的原理和作用，掌握铆接工具的种类和使用方法，能够正确选择铆钉和铆接方法，熟练掌握各种金属材料的铆接操作步骤和注意事项。
粘接技能
了解粘接的原理和作用，掌握粘接剂的种类和使用方法，能够正确选择粘接剂和粘接方法，熟练掌握各种金属和非金属材料的粘接操作步骤和注意事项。
04
钳工在机械制造中的应用
A
B
C
D
划线
根据图纸或实物尺寸，在工件上划出加工界限，为后续加工提供基准和依据。
锉削
用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到图纸要求的形状、尺寸和表面粗糙度。
锯割
利用锯条对工件进行切断或切槽，为后续加工提供便利。
钻孔、扩孔、铰孔
利用钻床、钻头和铰刀等工具，在工件上加工出各种直径和深度的孔。
零件的组装
按照装配图纸和技术要求，将各个零件组装在一起，形成完整的机构或部件。
装配前的准备工作
包括清洗零件、检查零件质量、准备装配工具等。
调整与试车
对装配好的机构或部件进行调整和试车，确保其正常运转和达到设计要求。
设备拆卸与清洗
故障诊断与排除
设备维修与更换零件
设备调试与验收
对损坏或需要维修的设备进行拆卸，清洗各个部件和零件。
对损坏的零件进行维修或更换，确保设备恢复正常运转。
通过观察和检查，找出设备故障的原因，并采取相应的措施进行排
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