作业安全风险分析培训(JSA).ppt

10分钟学员不使用检查表，看能识别多少危害。然后使用检查表，看是否能进行补充。学员举手回答，直到所有危害被识别【练习四】——使用检查表识别危害【参考答案】要求同上【练习四】——使用检查表识别危害【参考答案】*（4）JSA的步骤和要点？*? Step4评估每一危害的风险什么是风险？哪个风险更大？ 吃鱼 被鱼刺卡住， 有可能死亡几乎每周都吃鱼危后果的严重性危害发生的可能性被坠落的飞机砸到 多人死亡 很小概率风险是以下两方面的结合：*危害影响的严重性危害发生的可能性如何评估危害影响的严重性？应考虑以下三方面：：（1）影响的人数和可能伤害的程度（2）环境影响的程度（3）财产的损失用最坏的可信的情景作为基础来评估危害的影响。如何评估危害发生的可能性？应考虑以下方面：Who?合格的工人还是新工人What?新设备还是旧设备Where? Why?维修间还是现场 日常维护还是故障检修When? How?白天还是晚上 是用手工操作还是机器操作HowLong?暴露的时间HowOften?一年一次还是每天100次HowMany?一个还是100个工人“根据现实可能来决定高,中,低”。15分钟请学员用下表记录识别的危害，危害的影响和发生的可能性（P）分桌讨论，每桌派一个代表进行讲解【练习五】——危害、危害影响和可能性一员工使用旧台式砂轮机打磨凿子，每天10次，每次5分钟。【练习五】——危害、危害影响和可能性【参考答案】*风险因子矩阵及其使用风险矩阵决定一个公司的风险管理水平，它定义了影响程度和可能性，能直观地显示出某种风险的高低。风险等级虽然是用数字表示，数字的大小只代表风险等级的高低，数字越大，风险越高。可能性：分为高\中\低，由评估人员根据自己的知识和经验，综合考虑多方面的因素决定。影响程度:分为1-5，综合考虑人员伤害，财产损失，环境影响，业务中断，声誉等因素。当评估影响程度时，用最严重的方面来决定等级。风险承受能力可分为三个等级1—不可接受，2—可承受但应ALARP(下面解释ALARP的含义)3—可接受针对不同的风险承受，对应的对策措施也不一样，如下表：12风险承受能力【案例2】*据统计，进入工厂第一年的工人在伤残事故中的比例超过了50％。为什么？（列出三条可能的原因）缺少知识体力不足不了解什么是恰当的行为什么是不恰当的行为早期的培训包含了不安全操作不知道特殊情况和异常情况如何正确反应等等。04030102【启示】通过分解工作，完成JSA，我们可以想像在整个工作中的每一步骤都能发现几处危害。JSA主要把重点放在工人、工作和工作环境之间的相互关系上。不开展JSA，往往导致严重事故发生！识别已经存在的危害：识别可能的潜在危害确定整改行动的先后次序消除或降低危害的影响提高员工对危害及其后果的认识JSA的作用与目的？JSA的价值？*创造安全的工作环境减少伤害和事故减少赔偿提高生产率提升士气保护员工增加团队之间的交流【本章小结】*什么是JSA？JSA作用与目的有哪些？JSA的价值？*02JSA与HSE管理体系HSE管理四大工具？*JSA与HSE管理体系*安全管理简单地讲就是做三件事：识别危害，评估风险，落实控制措施。JSA是风险管理的工具之一,易学易用，每个员工都应在工作中使用JSA。0102*03JSA的步骤和要点哪些工作需要做JSA？高事故或隐患频率的工作事故可能导致严重伤害的工作新工作或变更后的工作不经常做的或非常规的工作复杂的工作12? JSA小组的组成：（2）谁应该参加JSA？*01组长（通常是主管）02记录员（所有成员均可是记录员）03开展作业的人员04安全/HSE专家施工和维修工作的JSA，通常哪些人员？2019工作负责人012020工作执行人022021工作批准人032022相关方（影响的人）04（3）JSA开展方式的选择？*多个有作业经验的人员在一起对所从事的工作进行讨论，分解作业步骤，识别潜在危害，评估风险，制定相应的控制措施。集体讨论(最常见)对作业人员的工作过程进行观察，记录工作流程并评估可能的风险。直接观察有经验的作业人员回忆并记录作业的步骤，分析潜在风险并提出控制措施，分析评估的结果与其他相关人员进行讨论交流。回忆与分析评估(不推荐用于复杂的工作)贰