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液压培训ppt课件

CATALOGUE目录液压基础知识液压元件介绍液压基本回路典型液压系统分析液压系统的设计与计算液压系统的安装、调试及使用维护

01液压基础知识

液压传动基于帕斯卡原理，即液体在密闭容器内传递压力时，压力大小不变，方向垂直于受力面。帕斯卡原理液压传动系统组成液压传动特点由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质组成。具有传动力大、易于实现无级调速、传动平稳、易于实现自动化等优点。030201液压传动原理

液压油液性质表示油液流动时内摩擦力的性质，影响系统的泄漏、摩擦损失和效率等。油液的密度随温度和压力变化，对系统性能和参数有影响。油液受压力作用时体积缩小的性质，影响系统的动态响应和稳定性。油液具有润滑摩擦副的作用，减少磨损和摩擦热。粘度密度压缩性润滑性

工作介质传递能量的液体，通常为液压油。辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器等，保证系统正常工作。控制元件对液体的压力、流量和方向进行控制，如压力阀、流量阀和方向阀等。动力元件将原动机的机械能转换为液体的压力能，如液压泵。执行元件将液体的压力能转换为机械能，驱动工作机构运动，如液压缸和液压马达。液压系统组成

02液压元件介绍

液压泵是液压系统的动力元件，依靠密封容积的变化实现吸油和压油。工作原理按结构可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等；按排量是否可调分为定量泵和变量泵。类型液压泵工作原理及类型

液压马达是将液体的压力能转换为机械能的装置，其工作原理与液压泵相反，即输入压力油，输出旋转运动。按结构可分为齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等；按排量是否可调分为定量马达和变量马达。液压马达工作原理及类型类型工作原理

工作原理液压缸是将液体的压力能转换为直线往复运动的装置，其工作原理是利用液体压力推动活塞在缸体内做直线运动。类型按结构可分为活塞缸、柱塞缸等；按作用方式可分为单作用缸和双作用缸。液压缸工作原理及类型

工作原理液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向、压力或流量的装置，其工作原理是通过改变阀芯与阀体的相对位置来控制油液的流动。类型按功能可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀；按连接方式可分为管式阀、板式阀和叠加阀等。液压阀工作原理及类型

03液压基本回路

调压回路减压回路保压回路卸荷回路压力控制回过调节溢流阀或减压阀的设定压力，实现系统工作压力的调节。在系统中设置减压阀，将主油路压力降低至所需值，以满足执行元件的低压需求。在液压缸或液压马达的进、出油路上设置保压阀，使系统在保压过程中保持一定的压力。通过改变液压泵的工作状态，使其输出流量为零，从而实现系统的卸荷。

通过改变液压泵或马达的排量、改变执行元件的油路通断面积等方式，实现执行元件工作速度的调节。调速回路采用大流量液压泵、蓄能器或差动连接等方式，提高执行元件的运动速度。快速运动回路通过改变执行元件的油路连接方式，实现其运动速度的换接。速度换接回路速度控制回路

方向控制回路换向回路通过改变执行元件的油路通断关系，实现其运动方向的改变。常见的换向方式有电磁换向阀、手动换向阀等。锁紧回路在液压缸或液压马达的进、出油路上设置锁紧阀，使执行元件在停止运动后能够保持其位置不变。制动回路通过向执行元件施加反向压力或切断其油路，实现其迅速停止运动。常见的制动方式有溢流制动、节流制动等。

04典型液压系统分析

了解设备的工况对液压系统的要求，及其工作循环。逐步深入地分析各油路，了解其执行元件与相应的阀、泵之间的关系，弄清系统的主要参数（如液压泵的工作压力和流量）及计算方法。根据系统对各执行元件间的互锁、同步、顺序动作或防干扰等要求，分析各油路和调节元件之间的联系，注意各先导信号之间的联系，全面地读懂系统。初步浏览整个系统，了解系统中包含哪些元件，并以各个执行元件为中心，分清主油路与控制、调节油路。阅读液压系统图的一般步骤

动力滑台的工作循环：快进→一工进→二工进→死挡铁停留→快退→原位停止。采用限压式变量叶片泵和调速阀的进口节流调速回路。组合机床通常采用大流量、中等压力等级的定量泵。液压系统对液压缸的位置控制精度要求较高，采用了死挡铁停留来保证其定位精度及加工的重复性。组合机床动力滑台液压系统

砂轮箱横向进给运动采用了由换向阀换向的液压马达回路。为减小换向冲击，采用电液换向阀换向。磨床液压系统的特点：执行元件多、要求同步运动、调速范围大且平稳、保压性能要求高。磨床工作台的往复运动采用了由换向阀换向的液压缸回路。万能外圆磨床液压系统

05液压系统的设计与计算

了解设备的用途、性能、工作环境等，确定液压系统的设计要求。明确设计要求分析设备的工作循环、负载特性、速度特性等，为液压系统设计提供依据。进行工况分析根据工况分析结果，选择合适的液压系统类型，如开式系统、闭式系统等。确定系统类型明