汽机专业考试题库.pptxVIP

汽机专业考试题库

CATALOGUE目录汽机基础知识汽机运行与维护汽机故障分析与处理汽机检修与试验汽机新技术与新发展

01汽机基础知识

蒸汽的产生和供给锅炉产生高温高压蒸汽，通过主蒸汽管道输送到汽轮机。汽轮机的工作过程高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功，将热能转换为机械能。凝汽器的作用将汽轮机排汽冷凝成水，建立真空，维持汽轮机正常工作。汽机工作原理

包括主轴、叶轮、联轴器、轴承等，用于传递扭矩和支撑转子。转动部分包括汽缸、隔板、喷嘴等，构成蒸汽流通的通道和导向。静止部分包括调速器、危急保安器等，用于控制汽轮机的转速和保护机组安全。控制部分汽机结构组成

功率效率转速蒸汽参数汽机性能参数表示汽轮机在单位时间内所做的功，通常以千瓦（kW）或兆瓦（MW）为单位。表示汽轮机转子的旋转速度，通常以转/分（rpm）为单位。表示汽轮机将热能转换为机械能的效率，通常以百分比表示。包括蒸汽压力、温度、流量等，直接影响汽轮机的性能和效率。

02汽机运行与维护

启动前的准备工作检查润滑油系统、冷却水系统、蒸汽系统等是否正常，确保各系统具备启动条件。启动过程中的操作按照操作规程逐步启动汽机，注意监听汽机内部声音，观察各仪表指示是否正常。停机过程中的操作按照停机规程逐步降低汽机负荷，停止进汽，关闭主汽门，完成停机操作。汽机启动与停机操作

123实时监测汽机的转速、负荷、蒸汽压力、温度、真空度等关键参数，确保其在正常范围内。运行参数的监控熟悉并掌握汽机的自动控制系统，如DEH、ETS等，实现汽机的自动调节和优化运行。自动控制系统的应用根据汽机运行状况和外部负荷变化，及时调整进汽量、冷却水量等，保持汽机稳定运行。运行中的调整汽机运行监控与调整

定期对汽机进行日常清洁、紧固、调整等工作，保持设备良好状态。日常维护保养按照检修计划对汽机进行全面检查、测量和维修，消除设备隐患。定期检修定期更换润滑油、清洗冷却器，确保润滑和冷却系统正常运行。润滑与冷却系统的维护熟悉并掌握汽机常见故障的诊断和处理方法，及时应对设备故障。故障诊断与处理汽机维护与保养

03汽机故障分析与处理

由于转子不平衡、轴承损坏、油膜涡动等原因引起的振动。振动故障密封泄漏叶片断裂油系统故障由于密封件老化、磨损或安装不当等原因导致的泄漏。由于疲劳、腐蚀、过载等原因引起的叶片断裂。由于油质污染、油路堵塞、油泵故障等原因导致的油系统异常。常见故障类型及原因

观察法通过观察汽机运行时的振动、声音、温度等参数变化，判断故障类型和部位。仪器检测法利用振动分析仪、频谱分析仪等仪器对汽机进行故障诊断。对比法将故障汽机与正常汽机的运行参数进行对比，找出异常点，从而确定故障部位。经验法根据以往处理类似故障的经验，对汽机进行故障诊断。故障诊断方法与技巧

03叶片断裂处理更换断裂的叶片，对叶片进行探伤检查，消除应力集中等。01振动故障处理对转子进行动平衡校正，更换损坏的轴承，调整轴承间隙等。02密封泄漏处理更换密封件，调整密封间隙，改进密封结构等。故障处理措施及预防

更换污染的油质，清洗油路，修复或更换损坏的油泵等。油系统故障处理定期对汽机进行维护保养，保持设备处于良好状态。加强设备维护实时监测汽机的运行参数，发现异常及时处理。加强运行监控加强操作人员和维修人员的培训，提高其专业技能和故障处理能力。提高人员素质故障处理措施及预防

04汽机检修与试验

汽机检修内容包括汽轮机本体、辅助设备、控制系统等部分的检查、测量、调整、更换等。检修前的准备工作制定详细的检修计划，准备必要的工具、材料、备品备件等。汽机检修周期根据设备状况、运行时间、负荷变化等因素，制定合理的检修周期，一般分为小修、中修和大修。汽机检修周期与内容

包括性能试验、安全阀校验、超速试验、真空严密性试验等。汽机试验项目按照相关标准和规范，采用专业的试验设备和仪器，对汽机进行各项试验。试验方法严格遵守试验规程，确保试验数据的准确性和可靠性。试验过程中的注意事项汽机试验项目与方法

安全防护措施在检修和试验过程中，必须采取必要的安全防护措施，如穿戴防护用品、设置安全警示标志等。危险源辨识与控制对检修和试验过程中可能存在的危险源进行辨识和控制，确保作业安全。应急预案制定与演练针对可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案，并定期进行演练，提高应急处置能力。检修与试验安全注意事项030201

05汽机新技术与新发展

新型汽机技术特点及应用运用现代控制理论、传感器技术和人工智能算法，实现汽机的自适应控制、故障诊断和远程监控，提高运行安全性和经济性。智能化汽机技术通过提高热效率、降低热损失，实现能源的高效利用，如采用先进的热力学循环、高效叶轮设计等。高效能汽机技术通过优化燃烧过程、降低污染物排放，满足日益严格的环保要求，如低氮燃烧技术、烟气净化技术等。清洁排放汽机技术

通过回收利用汽机